材料连接原理课后题!

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1、材料连接原理课后题!1、焊接热源有哪些共同要求?描述焊接热源主要用什么指标能量密度高度集中，快速实现焊接过程，并保证得到高质量的焊缝和最小的焊接热影响区指标：理想的焊接热源应具有加热面积小、功率密度高和加热温度高等特点.2、试述焊接接头的形成过程及对焊接质量的影响过程：加热熔化冶金反应凝固结晶固态相变3、熔滴比表面积的概念及对焊接化学冶金过程的影响答：熔滴的表面积Ag与其质量之比称为熔滴的比表面积So熔滴的比表面积越大，熔滴与周围介质的平均相互作用时间越长，熔滴温度越高,越有利于加强冶金反应。4、焊条熔化系数、

2、熔敷系数的物理意义及表达式？真正反映焊接生产率的指标是什么？答：焊条熔化系数gM:在单位时间内熔化的焊芯质量或长度；平均熔敷系数gH（真正反映焊接生产率的指标），由于损失系数不等于零，单位时间内真正进入焊接熔池的金属质量称为平均熔敷速度。5、试简述不锈钢焊条药皮发红的原因？有什么解决措施？原因：不锈钢焊芯电阻大，焊条融化系数小造成焊条融化时间长，且产牛的电阻热量大，使焊条温度升高而导致药皮发红。解决措施:调整焊条药皮配方，使焊条金属由短路过渡转化为细颗粒过渡，提高焊条的融化系数，减少电阻热以降低焊条的表面升温。

3、6.熔合比的表达式和影响因素？多层焊时，如果各层间的熔合比是固定的，试推导第n层金属的成分。在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比0oO=Fp/(Fp+Fd)Fp——焊缝屮母材所占的面积Fd——焊缝截面中填充金属所占的面积影响因素：焊接方法、焊接工艺参数、接头尺寸形状、坡口形状、焊道数目及母材的热物理性质、焊接材料种类、焊条(焊丝)的倾角等。Ww焊缝金属中合金元素的实际质量分数;Wb该元素在母材屮的质量分数Wd——熔敷金属中该元素的质量分数。因为Ww=9Wb+(1-0)WdW2=0Wl+(1-0)Wd=

4、02Wb+(l-02)WdW3=0W2+(l-0)Wd=03Wb+(l-03)Wd……Wn=0nWb+(l-0n)Wd7.从传热学角度说明临界板厚5cr的概念？某16Mn钢焊件，采用手工电弧焊，能量E=15KJ/cm求§cr?由传热学理论知道：在线能量一定的情况下，板厚增加冷却速度Wc增大，冷却时间t8/5变短，当板厚增加到一定程度时，则Wc和t8/5不再变化，此时板厚即为临界板厚5cro16Mn不需耍预热，取常温To=25°CcP二6.7?cr?6.手工电弧焊接厚12mm的MnMoNbB钢，焊接线能量E=2k

5、J/cm,预热温度为50度，n=0.9求t8/5?附入=0.29J/(cms°C)CP=6.7J/(cms°C)?1.95cm?cr=0.70cm?cr=0.70cm<12mm采用厚板公式t8/5?(500-To)-1/(800-T0)}=0.878Ss9•直流正接为何比直流反接时焊缝金属熔氢量高？(1)直流止接：工件接止极。直流反接：工件接负极。(2)带电质点H+在电场作用下只溶于阴极(3)处于阴极的熔滴不仅温度高而且比表面积大，其溶氢量大于熔池处于阴极时的溶氢量。10.试简述HQ’N对结构钢焊接质量的

6、影响？H:氢脆；白点；气孔；冷裂纹；组织变化。0:(1)影响焊缝机械性能：塑性、韧性下降；引起热能、冷脆，时效硬化；(2)影响焊缝金属的物理、化学性能。如降低导电性、导磁性、耐蚀性等；(3)形成C0气孔；(4)造成飞溅，影响焊接过程的稳定性；(5)焊接过程中导致合金元素的氧化损失将恶化焊接性能；(6)氧在特殊情况下是有益的，如为了改善电弧特性。降低焊缝金属中的含氢量等。N:害造成气孔，引起时效脆化，降低焊缝的塑性和韧性益:可以起到沉淀强化和细晶强化的作用提高强度10.试以硅的沉淀脱氧为例，叙述提高脱氧效果的途径

7、?答：(1)硅的百分含量升高，氧化亚铁的百分含量降低。(2)B增加和减少渣屮的二氧化硅，二氧化硅的百分含量降低，氧化亚铁的百分含量降低(3)温度降低，反应向右进行，氧化亚铁的百分含量降低11.为何酸性焊条宜用猛铁脱氧？而碱性焊条宜用硅猛联合脱氧？为什么耍控制W[Mn]/W[Si]的比值？增加猛在金属中的含量，或减少MnO的活度，都可以提高脱氧效果。酸性焊条宜用镐铁脱氧：[Mn]+[FeO]=[Fe]+(MnO),在酸性渣中含SiO2和TiO2较多，脱氧产物转化为MnO?SiO2和MnO?TiO2复合物，减少了M

8、nO的活度系数，提高了脱氧效果。碱性焊条宜用硅镒联合脱氧：在碱性渣屮MnO活度系数较大，不利于Mn的脱氧，而且碱度越大，脱氧效果越差。故碱性焊条不宜用猛铁脱氧。[Si]+2[FeO]=2[Fe]+(SiO2),SiO2与MnO生成复合物MnO?SiO2,使MnO活度系数降低。而MnO?SiO2密度小、熔点低，易易于上浮到渣中，故碱性焊条宜用硅猛联合脱氧。W[Mn]/W[Si]过大，出现