材料成型之提纲

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1、第一篇金属需造麻形工艺一.掌握铸造定义与实质及其合金的铸造性能。掌握合金的充型能力及影响合金充型能力的因素。三.掌握合金收缩经历的三个阶段及其铸造缺陷的产生。了解形成铸造缺陷（缩孔，缩松）的主要原因及其防止措施。五.掌握铸件产生变形和裂纹的根本原因六.了解预防热应力的基本途径七.砂型铸造1.掌握浇注位置和分型面的选择；2.了解浇注系统的定义，作用及其各组成部分的特点;3.了解拔摸斜度a的作用。八.掌握零件结构的铸造工艺及铸造性能对铸件的要求。九.铸件结构设计1.了解并学会鉴别铸件结构工艺性的合理性；2.了解既定铸件结构条件下可能产生的主要缺陷，掌握处理缺陷的措施。第二篇金属的塑槌

2、嵐衫工艺锻压是通过金属在固态下发生塑性变形来形成零件毛坯的重要加工方法之一，要掌握其形成特点和应用范围一.了解一般金属在锻压时经历的变形过程、变形特点及变形对锻压件组织性能的影响。掌握锻压、锻造比与锻造流线的特性。三.了解材料可锻性（塑性成型性）的衡量指标。三.掌握金属塑性变形的基本规律四.重点掌握分模面的选择原则五.了解板料冲压的基本工序、变形特点及应用，重点了解冲裁、弯曲、拉深等工艺中影响质量的因素。六.了解冲裁的变形过程。七.掌握拉深系数与常见拉深缺陷。八.掌握自由锻、模锻、冲压件结构设计原则。十・重点掌握冲压件的结构工艺性（弯曲件，拉深件），修改不合理的冲压件结构。第三篇

3、材列的焊接咸形工艺一.掌握焊接成型的特点及冶金过程的实质了解焊接电弧的组成与直流电弧焊的正接，反接三.掌握产生焊接应力与变形的根本原因及其防止措施提高电弧燃烧稳定性；防止空气对金属的有害作用；对焊缝金属脱氧;加入合金元素，提高焊缝力学性能.五.掌握引弧板和熄弧板的作用六.了解焊接成型的常见缺陷七.了解金属材料的焊接性八.掌握常用焊接方法的工艺特性、应用范围与焊接位置。焊条电弧焊，埋弧焊，电渣焊，压焊和钎焊五.重点掌握焊接接头工艺设计（接头形式，焊缝的合理布置）第五篇材料戒形工艺的荐一.了解毛坯种类、特点及其各种毛坯生产的特点。了解毛坯选择的原则及其在典型零件的毛坯中的应用。三.重

4、点掌握常用零件成形方法（轴杆类.盘套类和箱体支架类）