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时间:2019-10-20
《砂层_卵砾石地层中钻孔灌注桩施工控制要点》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、砂层、卵砾石地层中钻孔灌注桩施工控制要点冯本强易军(河南省地矿局第二地质勘查院)摘要结合信阳市太平健康花园多层楼桩基工程钻孔灌注桩成孔情况,对灌注桩在砂层、卵砾利地层中的施工要点进行了总结.关键词钻孔灌注桩泥浆砂层卵砾石地层1设计情况该楼主体设计为多层及地下车氐基础采用0600远、有效柱长15.0m的钻孔灌注桩(总桩数289按),桩瑞持力层进人第⑥层弗砾石不少十1.0mo2地层特征根据信阳市岩土工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,该场地为老城改造项目,地质情况复杂,场地地层情况依次为:(1)杂填土:杂色-灰褐色,稍湿彳湿,松散,成分以碎石
2、、砖渣、砂粒等建筑垃圾及生活垃圾为主,次为粘性土,大孔隙,欠固结,层厚0・8-3・5m。(2)素填土:灰褐色-青灰色.湿,松散,组份以粘性土为主,含少量碎石,砖渣、砂粒等建筑垃圾及生活垃圾次为,大孔隙,欠固结,层厚l・9~5.Om。(3)粉质粘土:黄褐色,稍湿,软覷-可塑,孔隙较发育,含铁镂质氧化物结核,见少量灰白色粘土矿物,干强度较高,韧性一般,层厚0・43・6m。(4)细砂:黄褐色,湿创和,稍密,以细砂为主,次为粉砂,含云母碎片及少盘泥质,成分为长英质,层厚]・0-5・9m。(5)含砾中粗砂:黄褐色,•饱和,稍密,以中粗砂为土,含少
3、>5-8mm的圆砾。顆粒级配较好,分选性差,磨圆度一般,成分主要为长石、石英,层厚0・7-8・9m。(6)卵砾石:杂色,饱和,中密-密实,成分主要为长英质,粒径大于2mm以上颗粒离含童大于50%,最大粒径大于50mm;级配较好,磨圆度较好,分选性较差,层厚0.2-5.1m。(7)含砾泥质砂岩:紫红色虽红色,具灰绿色粘土矿物条带,砂状结构、细-中粒砂状结构,局部为中-粗粒砂状结构,块状构造。3.施工工艺选择该工程选用GPS-10型回转钻机,泥浆护壁钻进成孔。钻至设计桩底标高后,下放扩底钻头、扩底成型、换浆清孔、安放钢筋笼、安置导管、二次清
4、孔.测童沉渣厚度,满足设计要求后,灌注混凝土至设计桩顶标奇以上80cm而成桩。(1)桩位放线。依据桩位平面图,使用全站仪、钢卷尺,精确施放桩位。施放后进行100%的检査,桩位偏差>2Cmo(2)定位。①定位方法采用“十”字交叉法确定桩中心,以便使钻头中心打钻机立轴中心在同一垂线上,偏差》2cm。②钻机到位后必须水平稳定,以保证其牢固水平。③准确测定桩位孔口髙程。(3)泥浆根据本工程地层情况施工的首要问题是配备优质泥浆,现场采取的措施是用膨润土、火碱人工造浆,设置沉淀池,泥浆携带出来的中粗砂及砾卵石经沉淀池沉淀后在流入泥浆坑。①混凝土灌注
5、前泥浆性能指标:比重W1.25;粘度W28s;含砂率W8%。②设置泥浆循环槽、沉淀池及储浆池。.⑷成孔伽机就位后,报质检员检査定位精度,确认定位无误后方可进行钻进。②检査钻进情况:在钻进过程中要经常检査钻机恐否水平,是否发生佗移,如有异常情况要及时上报技术员,待査明原因,纠正感层方场继续惟进。③进参数;在钻逬过展中楔册不同地层合忠选捋泥浆指标和钻进参数,桩孔钻进尽量一次不间断完成.中途不卅无故停帖。④清孔:桩扎施工到设计深度后,如有扩底进行扩底,清孔,待清孔后报质检员、监理进行桩孔质量验收。⑤成孔质量检査:按设计和规范要求,桩孔质量标准
6、如下:垂直度允许偏差>1%;沉渣厚度>50min;桩位偏差>100mm;•»、桩径偏差C50mm;...泥浆比重<1.25(复杂地层1.25-1.4)0&待成孔质量检査合格厉方可进行下一道工序施工;b・认真填写钻孔质量检査记录表。(5)钢筋笼制作与吊放。钢筋笼的制作与吊放严格遵循施工规范的要求c•・(6)水下混凝土灌注。混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序,灌注过程中,•操作员必须经常提动导管上下活动,灌注要连续进行,并且尽量缩短灌注时间,随时检査灌注情况,认真填写水下混凝土灌注记录°4控制要点(1)泥浆。采用膨润土、火碱人工造浆。现场设
7、置泥浆搅拌筒,膨润土与水按1:(8-10)的比例进行均匀搅拌,配制成胶体溶液,胶体率M97%.将此溶液倒人泥浆循环系统,并加水至粘度在28-30s,泥浆比重在L35~l・45即可。在施工过程中,将沉淀池中沉淀物用1~3人专门捞出,泥浆可循环利用。~;(2)成孔。除按正常的成孔工序施工外,砂层、砾卵石层地区成孔还应控制以下几点:•①成孔转速控制:为防止砂层、砾卵石层因钻具扰动而引起孔壁坍塌现象,成孔时应尽量减少对地层的扰动,一般采取低速钻进,严格控制高速钻进。②泥浆性能控制:因地层本身无法自然造浆,而配制的泥浆在经过几次循环后会失去粘度,
8、性能变差。因此成孔泥浆在经过4-5次循环后应进行更换。③清孔控制:因为成孔时泥浆比重大,成孔后进行的第一次清孔,应在清孔时逐渐对孔内泥浆进行置换。清孔结束时应基本保持孔内泥浆为性能良好的泥浆,泥浆中含砂率<
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