平圩会议_交流材料

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1、实践理念预控风险不断夯实安全生产基础平坏发电公司二00八年九月“任何风险都可以控制，任何违章都可以预防，任何事故都可以避免”。平电公司在中电联及集团公司安全理念的指导下,认真实践中电国际“风险预控式”安全生产管理方法，安全生产基础不断夯实，全厂各项主要技术指标逐年优化，为抵御近几年不断恶化的外部经营环境，有效维系全厂盈利状态起到了扎实的基础作用。一、夯实基础，构筑体系经过23年的发展积淀，公司建立健全了以运行优化管理、设备可靠性管理、技术改造与监督、安全生产监督、点检定修文件包管理，工作票缺陷管

2、理、商务合同管理、燃料过程管理、信息系统自动化等九大系统为核心，以安全生产责任制、全员学习培训考核、岗位绩效激励约束机制、综合后勤服务为相关配套的安全生产管理基础体系，日常的生产调度会和生产管理平台是保障体系良好运作的纽带。二、理念引导，创新管理集团公司先进的安全管理理念对企业安全和生产工作提出了更高的要求，平电公司在安全生产工作常态化、规范化、标准化的基础上，于2003年开始探索建立以人为本的安全文化，倡导安全是“品牌、效益、福利”等安全管理内涵；2006年，响应中电国际关于构筑以控制“人身安

3、全事件”为主要目标的职业安全健康管理体系的号召，主动试点，经过两年多的建设，编制职业安全健康管理手册、制度和标准共200项，并初步完成实施；在主要生产技术管理人员中大力引进激励机制，对运行和设备点检人员实行年度绩效工资；创新生产计划管理，在计划检修和日常生产管理中推行“以计划为龙头的一体化生产过程管理”理念，建立高效有序的生产调度协调机制。三、标本兼制，改善指标平电公司#1、2机组是首批两台国产60万千瓦机组，由于受当时设计观念、技术消化能力和制造、安装工艺以及机组调试理念等限制，投产以来，机组

4、一直存在非计划停运多、设备可靠性不高、整体效率低、尤其#2机组达不到额定出力等问题，2003年后，公司响应集团公司提出的控制机组非停、供电煤耗三年达设计值等要求，认真贯彻落实中电国际风险预控式管理思想，从找管理症结，降低设备缺陷率入手，实行设备缺陷周分析制，寻找设备缺陷发生、发展规律，主动预防和控制缺陷的发生，近三年来月度平均设备缺陷总量降幅达5倍之多；同时积极走重大技术改造之路，2004年底至2005年初，对#2机组进行汽轮机通流、发电机增容和锅炉热偏差改造，不仅解决了机组出力不足问题，同时实

5、现30MW增容。由此推动了全厂主要经济技术指标较大幅度改善。2006年实现非停0.5次/台年、等效可用系数93.03%,2007年供电煤耗328.44克/千瓦时、燃油消耗349吨,上述指标均创建厂以来历史最好水平。机组可靠性、经济性得到迅速提升；随着今年上半年一期两台机组脱硫改造完成后，机组的环保水平实现质的提升。四、结果导向，过程控制一是事前预防与效果评价相结合。集中整合专业技术力量，建立运行巡检、生技点检、维护班成员三位一体的设备检查消缺运作方式，构筑运行、生技、检修设备管理三层屏障，优化系

6、统流程，逐级传递压力。二是坚持以我为主与借助外脑相结合。建立技术监督网络，涵盖绝缘、继保、热控、节能等十个方面，并积极利用中试所等外部专业技术院所力量，开展技术诊断、分析与评估。三是制订措施与落实执行相结合。以争创“金牌机组”和三年达设计值为目标，先后制订了《控制机组非停管理办法沢《确保机组长周期运行管理办法》和《锅炉防止“四管”泄漏管理规定》，加大对非停和锅炉“四管”防磨防爆检查处理力度，明确责任主体，推行经验反馈，杜绝重复事件，实现管理闭环。五、风险预控，精细管理一是利用公司信息系统，建立规

7、范高效的生产管理系统，为各级生产管理人员跟踪、掌握设备日常动态、指标，评估风险提供实时信息，提高了管理人员处理事件的有效性。二是结合季节特点，定期开展春秋检、安全性评价以及“迎峰度夏”、“迎峰度冬”、“涉网设备专项检查”等专项风险控制工作，为机组长周期运行提供思想、技术和组织保障。三是按集团公司运行“四化”要求，要求运行仿真机培训和反事故演习日常化，从技能和心理两方面提高运行人员对异常、事故的应变能力，有效发挥最后一道防线屏障作用。精心组织机组重大操作，对每一次的重要操作,均提前做好风险评估与措

8、施制订、落实与培训，有效预防操作事故。四是建立以发电为主体，检修、实业共同参与的检修管理模式。借鉴学习吸收核电管理经验，贯彻“三制一化创全优”策略,坚持修前策划、过程控制、修后评估，强化检修过程管理；倡导“安全检修、文明检修、人文检修和绿色检修”新理念，实现检修管理由粗放型向科学性、规范化和集约型转变。六、精细一期，稳定二期依靠科技进步，对老机组进行技术改造。加强与科研和制造单位合作，在2004年底#2机扩大性A级检修中，采用新技术、新材料、新工艺达200多项，进行锅炉燃烧器、汽轮机组通流、发电