mold_design_course_4_ejector

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1、注塑模具设计课程—4—顶出装置（1）注塑模具设计课程—（4）顶出装置注塑模具设计课程—4—顶出装置（2）1.常用的顶出方式如下：*顶杆顶出；（UG3DDemo)*顶管顶出；(UG3DDemo)*推板顶出；(UG3DDemo)*气体顶出；(见投影）注塑模具设计课程—4—顶出装置（3）1.1顶杆顶出；*顶杆形状：圆柱形（最常用）：阶梯形：扁形（方形）。说明：顶杆是标准件,可查Face,DME,HASCO等。注塑模具设计课程—4—顶出装置（4）*顶杆设计应注意以下几个问题：：1.顶杆底部应能串动；2.顶杆头部应高出平面0.05~0.1mm；3.顶杆与型腔接触长度L为2

2、~10倍顶杆直径D；注塑模具设计课程—4—顶出装置（5）*顶杆设计应注意以下几个问题：：4.避空间隙：0.25~1mm；5.阶梯形和扁形，应注意避空长度；L1大于L2注塑模具设计课程—4—顶出装置（6）*顶杆设计应注意以下几个问题：：6.扁顶杆在嵌件表面时，槽位应在一侧；注塑模具设计课程—4—顶出装置（7）1.2顶管顶出；*带有圆形深腔塑件常用的一种顶出方式，标准件。*设计时应注意如下问题：A.顶管内径，外径和成形部位的关系；B.顶管和芯针接触长度L尽量大于行程L2；注塑模具设计课程—4—顶出装置（8）1.2顶管顶出；注塑模具设计课程—4—顶出装置（9）*设计时

3、应注意如下问题：C.顶管外径和型芯接触长度L1的设计原则与顶针相同；D.成型盲孔时芯针底部可用螺栓紧定；成型通孔时芯针底部可用压块固定。注塑模具设计课程—4—顶出装置（10）1.3推板（环，块）顶出；*用于：薄壁容器，壳体，塑件表面不允许有痕迹等。*常见结构如图：*设计时应注意如下问题：A.和型芯锥面配合，锥度取5~10度；注塑模具设计课程—4—顶出装置（11）推板注塑模具设计课程—4—顶出装置（12）推环推块注塑模具设计课程—4—顶出装置（13）*设计时应注意如下问题：B.推板和型芯距离（间隙）D大于0.2mm；C.推板应加镶环，耐磨和加强硬度；D.推环和推块

4、：中小型，螺栓加工在推杆上，推杆加拧紧槽；大型，螺栓在推环上面拧进；个别情况，推块推杆做成一体。注塑模具设计课程—4—顶出装置（14）1.4气压顶出；*用气压（1~4kg/cm)将塑件推离型腔。*适用于：特薄塑件——一次性水杯，软性塑件——吹出力均匀，深腔塑件——减小容模厚度。*常用形式有两种：阀式——见图，缝隙式——见图。2*设计时取：缝隙——0.01~0.03mm，长度——1.0mm,槽宽——5mm，槽深——0.8~1.0mm。注塑模具设计课程—4—顶出装置（15）注塑模具设计课程—4—顶出装置（16）注塑模具设计课程—4—顶出装置（17）说明；*推板和气压

5、有时会一起用。*总的原则：顶出均匀，出模顺利,没有顶裂和顶白现象。*上述几种脱模机构可以综合应用。*顶出位置的确定很复杂，应考虑的因素很多。应多看样件，分析其顶出装置。注塑模具设计课程—4—顶出装置（18）2.二次顶出*有些塑件因形状特殊，或生产自动化要求，在一次顶出后，需再继续顶出。如香波盖：运动关系为；先一起顶，后有的停，有的继续顶。注塑模具设计课程—4—顶出装置（19）注塑模具设计课程—4—顶出装置（20）2.二次顶出如工具箱（1）：运动关系（1）为；先一起顶，后有的停，有的继续顶。注塑模具设计课程—4—顶出装置（21）注塑模具设计课程—4—顶出装置（22

6、）2.二次顶出如工具箱（2）：运动关系（2）为；推板先顶1mm，推板和顶针一起顶.注塑模具设计课程—4—顶出装置（23）注塑模具设计课程—4—顶出装置（24）2.二次顶出先一起顶,部分再顶：注塑模具设计课程—4—顶出装置（25）注塑模具设计课程—4—顶出装置（26）2.二次顶出先顶出一部分，再一起顶。注塑模具设计课程—4—顶出装置（28）