矿通风防尘安全技术规程

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1、通风防尘第四十条井下空气（-）井下采掘工作面进风流中的空气成分（按体积让算），氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。（二）井下所有作业地点的空气含尘量不得超过每立方米2毫克，入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过每立方米0.5毫克。（三）井下作业地点（不采用柴油设备的矿井）有毒有害气体的浓度，不得超过下表规定的标准。（四）矿井所需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值：1•按井下同吋工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4立方米；2.按排尘风速计算风量，隔室型采场最低风速不应小于每秒0.15米；巷道型采场和掘进巷道不

2、应小于每秒0.25米；电耙道和二次破碎巷道不应小于每秒0.5米：箕斗ih同室、破碎山同室等作业地点，可根据具体条件，在保证作业地点符合国家规定的卫生标准的前提下，分别采取计算风量的排尘风速值；3.冇柴油机设备运行的矿井，所需风量按同时作业机台数每马力每分钟供风量3立方米计算；4.含铀、飪金属矿井所需风量，应保证井下空气中氮及其子体的浓度符合本章第（六）款规定的要求。（五）使用柴油机设备的矿井，井下作业地点冇毒冇害气体的浓度应符合以下规定：一氧化碳小于50ppM；二氧化氮小于5ppM；甲醛小于5ppM；丙烯醛小于0.12ppMo（六）含

3、铀、牡金属矿山，井下：--10空气中的氮浓度不应大于1X0.0000000001居里/升（1爱曼）；氮的子体潜能值不应大于4X10000兆电子伏/升。（七）采掘工作面的空气干球温度；不得超过摄氏27度；热水型矿井和高硫矿井的空气湿球温度，不得超过摄氏27.5度。空气温度超过上述规定时，应采取降温措施。（八）冬季进风井巷的空气温度，应保持在摄氏2度以上。禁止用明火直接加热进入矿井的空气。符合本章第四十条（一）、（二）、（三）款规定时，允许利用采空区预热进入空气。（九）井巷最高风速不得超过下表规定:井巷名称最高风速（米/秒）用风井、风II

4、I同15专用物料提升井12风桥10提升人员和物料的井筒、主要进风道、回风道、修理井3运输巷道、采区进风道6采矿场、采准巷道4第四十一条通风系统（-）所有矿井均应采用机械通风。矿井必须建立完善的通风系统。矿山通风工程师应根据生产的变化和发展，及时调整通风系统，调节风量，并绘制全矿通风系统图。井下大量爆破时，必须专门编制通风设计和安全措施计划，由矿总工程师批准执行。（二）矿井通风系统的有效风量率不得低于60%。（三）进入矿井的空气不得受有毒冇害物质的污染。从矿井排出的污风不得对矿区环境造成公害。（四）禁止采用箕斗井或混合井作进风井。本规程

5、颁布前投产的生产矿井,如采取冇效的除尘净化措施，保证风源质量符合本章三十七条中第四十条（七）款规定时，可不受此限。禁止将主要回风井巷用做人行道。（五）各采掘工作面之间，应避免串联风流。如采取有效净化措施，保证风源含尘量低于每立方米0.5毫克时，可不受此限。井下破碎隔室、主溜井等处的污风，要引入回风道，否则必须经过净化达到本章三十七条中第四十条（七）款要求时，方准送入其他作业地点。井下炸药库和充电山同室空气中氢的含量不得超过0.5%并且必须有独立的回风道。井下所有机电隔室，都必须供给新鲜风流。（六）采场、二次破碎巷道和电耙巷道，应利用贯

6、穿风流通风。电耙司机应位于风流的上风侧。有污风串联时，禁止人员作业。第四十二条主扇（一）主扇必须连续运转。当发生故障或需要停机检查吋，应立即报告矿山总工程师。（二）每台主扇必须具有相同型号和规格的备用电动机，并冇能迅速调换电动机的装置。（三）主扇应有使矿井风流在10分钟内反向的措施。每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。主扇的反风，根据矿井救灾计划，曲矿总工程师下令执行。（四）主扇风机房应设有风压、风量、电流、电压和轴承温度等测量仪表。每班都应对扇风机运转情况进行检杳，并填写运转记录。有口动监控及测试的主扇，可每两周进

7、行一次口控系统的检杳。第四十三条局部通风（-）掘进工作面和个别通风不良的采场必须安装局部通风设备。用局扇进行局部通风时，应有完善的保护装置。（二）局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风不得超过10米；抽出式通风不得超过5米；混合式通风，压入风筒不得超过10米，抽出风筒应滞后压入风筒5米以上。（三）风筒要安装平直、接头严密，并经常维护，以减少漏风和降低阻力。（四）进入独头工作面之前，必须开动局部通风设备。独头工作面冇人作业时，局扇必须连续运转。（五）停止作业而又已撤除通风设备的独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏，防止人员进入。如需要

8、重新进入吋，必须进行通风和分析空气成分，确认安全后方准进入。第四十四条防尘措施（-）井下产尘点，应采取综合防尘措施，从抑制尘源开始，使工作地点的粉尘浓度达到卫生标准。（二）必须采用湿式作业。缺水地区或湿式作业冇困难的地点