化工基本原理实验报告

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1、*.实验一伯努利实验一、实验目的1、熟悉流体流动中各种能量和压头的概念及相互转化关系，加深对柏努利方程式的理解。2、观察各项能量（或压头）随流速的变化规律。二、实验原理1、不可压缩流体在管内作稳定流动时，由于管路条件（如位置高低、管径大小等）的变化，会引起流动过程中三种机械能——位能、动能、静压能的相应改变及相互转换。对理想流体，在系统内任一截面处，虽然三种能量不一定相等，但能量之和是守恒的（机械能守恒定律）。2、对于实际流体，由于存在内磨擦，流体在流动中总有一部分机械能随磨擦和碰撞转化为热能而损失。

2、故而对于实际流体，任意两截面上机械能总和并不相等，两者的差值即为机械损失。3、以上几种机械能均可用U型压差计中的液位差来表示，分别称为位压头、动压头、静压头。当测压直管中的小孔（即测压孔）与水流方向垂直时，测压管内液柱高度（位压头）则为静压头与动压头之和。任意两截面间位压头、静压头、动压头总和的差值，则为损失压头。4、柏努利方程式式中：、——各截面间距基准面的距离（m）、——各截面中心点处的平均速度（可通过流量与其截面积求得）(m/s)、——各截面中心点处的静压力（可由U型压差计的液位差可知）（）对于

3、没有能量损失且无外加功的理想流体，上式可简化为测出通过管路的流量,即可计算出截面平均流速ν及动压，从而可得到各截面测管水头和总水头。三、实验流程图*.泵额定流量为10L/min,扬程为8m,输入功率为80W.实验管：内径15mm。四、实验操作步骤与注意事项1、熟悉实验设备，分清各测压管与各测压点，毕托管测点的对应关系。2、打开开关供水，使水箱充水，待水箱溢流后，检查泄水阀关闭时所有测压管水面是否齐平，若不平则进行排气调平(开关几次）。3、打开阀5，观察测压管水头和总水头的变化趋势及位置水头、压强水头之

4、间的相互关系，观察当流量增加或减少时测压管水头的变化情况。4、将流量控制阀开到一定大小，观察并记录各测压点平行与垂直流体流动方向的液位差△h1…△h4。要注意其变化情况。继续开大流量调节阀，测压孔正对水流方向，观察并记录各测压管中液位差△h1…△h4。5、实验完毕停泵，将原始数据整理。实验二离心泵性能曲线测定一、实验目的1.了解离心泵的构造和操作方法2.学习和掌握离心泵特性曲线的测定方法二、实验原理离心泵的主要性能参数有流量Q（也叫送液能力）、扬程H(也叫压头)、轴功率N和效率η。离心泵的特性曲线是Q

5、-H、Q-N及Q-η之间的关系曲线。泵的扬程用下式计算：He=H压力表+H真空表+H0+(u出2-u入2)/2g*.式中：H压力表——泵出口处压力H真空表——泵入口处真空度H0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离泵的总效率为：其中，Ne为泵的有效功率：Ne=ρ●g●Q●He式中：ρ——液体密度g——重力加速度常数Q——泵的流量Na为输入离心泵的功率：Na=K●N电●η电●η转式中：K——用标准功率表校正功率表的校正系数，一般取1N电——电机的输入功率η电——电机的效率η转——传动装置的传动效率三、实

6、验设备及流程：设备参数：泵的转速：2900转/分额定扬程：20m水温：25℃泵进口管内径：41mm泵出口管内径：35.78mm两测压口之间的垂直距离：0.35m四、实验操作1.灌泵因为离心泵的安装高度在液面以上，所以在启动离心泵之前必须进行灌泵。2.开泵*.注意：在启动离心泵时，主调节阀应关闭，如果主调节阀全开，会导致泵启动时功率过大，从而可能引发烧泵事故。3.建立流动4.读取数据等涡轮流量计的示数稳定后，即可读数。注意：务必要等到流量稳定时再读数，否则会引起数据不准。五、作业序号涡轮流量计(m3/h

7、)P真(Pa)P表(Pa)N(kw)以一组数据计算Q、He、Ne、η实验三过滤实验一、实验目的1.了解板框过滤机的构造和操作方法。2.掌握恒压过滤常数的测定方法测定恒压过滤常数；虚拟滤液体积；虚拟过滤时间。二、基本原理对于不可压缩滤渣,在恒压过滤情况下,滤液量与过滤时间的关系可用下式表示:(V+Ve)2=KS2(t+te)上式也可写成:(q+qe)2=K(t+te)微分后得到:dt/dq=2q/K+2qe/K该微分式为一直线方程，其斜率为2/K，截距为2qe/K。实验中△t/△q代替dt/dq，通过实

8、验测定一系列的△t与△q值，用作图的方法，求出直线的斜率、截距，进而求出恒压过滤常数K，虚拟滤液体积qe。只考虑介质阻力时：qe2=Kte将qe代入上式可求出虚拟过滤时间te。三、实验设备板框过滤机的过滤面积为0.12m2。由空压机提供压力，并恒压可调。以碳酸钙和水混合成悬浮液，可完成过滤常数的测定实验。孔板孔口径：8mm，文丘里管喉径：8mm，φ20×2不锈钢管。四、实验步骤1、先将板框过滤机的紧固手柄全部松开，将板、框清洗干净。*.2、将干净滤布安放