工程材料概念和术语

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1、1.固溶体：溶质原子完全溶于固态溶剂中，并能保持溶剂元素的晶格类型，这种类型的合金相称为〜。2.屮间相：两组元A和B组成合金时，除了形成固溶体之外，如果溶质含量超过其溶解度时，便可能形成新相，其成分处于A在B屮和B在A中的最大溶解度之间。3•点缺陷：在空间三维方向上的尺寸都很小的缺陷。如间隙原子和空位。4.线缺陷：在空间二维方向上的尺寸很小的缺陷。各种类型的位错。5.面缺陷：在空间一维方向上的尺寸很小的缺陷。晶体的外表面和内界面。6.过冷度：实际结晶温度与理论结晶温度（或熔点）的差值。7.晶粒度：晶粒的大小。8.相图：是用图解的方法表示不同成

2、分、温度下合金中相的平衡关系。9.杠杆定律：在二元相图中，当两相处于平衡共存的两相区时，两相的质量比与它们的杠杆臂成反比关系。10.枝晶偏析：树枝品中枝干与枝间化学成分不均匀的现象。11.组织组成物：合金显微组织中的独立部分。12.碳钢：是指含有0.02%~2.11%C的铁碳合金。13.铸铁：是指含碳量大于2.11%的铁碳合金。14•铁素体：碳固溶I-a-Fe（或8-Fe）中形成的间隙固溶体。15•奥氏体：碳固溶于丫-Fe中形成的间隙固溶体。16•渗碳体：具有复杂的斜方结构的硬脆相。17.莱氏体：是奥氏体与渗碳体二相的混合物。18•珠光体：铁

3、素体与渗碳体的机械混合物。19•弹性模量：材料在弹性变形阶段，应力与应变成正比关系，两者的比值称为弹性模量。20•屈服强度：屈服时所对应的应力，表征材料发生明显塑性变形时的抗力。21•抗拉强度：是材料在拉伸条件下能够承受最大载荷时相应的应力值,表征了材料对最人均匀变形的抗力。22•塑性：断裂前材料发生塑性变形的能力。23•伸长率：试样拉断后的伸长量与原始标距的比值。24•冲击韧性：用冲击试样缺口处截面积去除冲击负荷冲断试样破断所作的功，即得冲击韧性。25•疲劳：零件工作时所承受的应力都低丁•材料的屈服极限，但在交变载荷作用下经过较长时间后发纶

4、断裂的现象。26•疲劳极限：表示材料经受无限多次循环而不断裂的最人应力。27.滑移：一部分晶体相对另一部分晶体沿着某一晶面和晶相发生相对滑动。2&形变强化：金属材料经塑性变形后，其强度和硬度升高，塑性和韧性下降的现象。29.李生：塑性变形生成挛晶的过程。30•形变织构：在塑性变形的过程中，由丁•晶粒的转动，当变形量较大时，绝人部分晶粒的某一方位会人致与外力的方向一致的现象。31•回复：在加热温度较低时，仅因金属中的一些点缺陷和位错的迁移而所引起的某些晶内的变化。32•再结晶：塑性变形金属在加热时，新晶粒晶核的形成及随后的长大,最终形成无畸变得

5、新晶粒的过程。33•热加工：在再结晶温度以上进行的压力加工。34.冷加工：在再结晶温度以下进行的压力加工。35•固溶强化：溶质原子溶入金属基体而形成固溶体，使金属的强度、硬度升高，塑性、韧性有所下降的现象。36•沉淀强化（时效强化）：当第二相微粒是通过饱和固溶体的时效处理而沉淀析出并产生强化。37•弥散强化：当第二相微粒是通过粉末冶金方法加入并起强化作用。3&固溶处理：合金加热到略低于固相线的温度，保温一定时间，取出快速冷却，形成亚稳定的过饱和固溶体。39•时效：经固溶处理的合金在室温下加热保持一定时间，使过饱和固溶体趋丁某种程度分解的处理。

6、40.细晶强化：细化晶粒使材料的强度提高。41•奥氏体的本质晶粒度：根据YB27-64试验方法，即在930±10°C保温3~8h后测定的奥氏体品粒度。42•奥氏体的起始晶粒度：奥氏体刚刚转变完成时晶粒的大小。43•奥氏体的实际晶粒度：钢在某…个具体的加热条件下实际获得的奥氏体晶粒的大小。44•索氏体：片间距约为150〜80nm铁素体与渗碳体的机械混合物。45•屈氏体：片间距约为80~30nm铁素体与渗碳体的机械混合物。46.马氏体：是碳溶于a-Fe中的过饱和间隙式固溶体。46.贝氏体：是铁素体和渗碳体的混合物。46.回火马氏体：由有一淀过饱和

7、度的固溶体和与其有共格关系£碳化物所组成的组织。47.冋火屈氏体：由等轴的a相和细小粒状的渗碳体组成。48.冋火索氏体：由等轴的a相和粗粒状的渗碳体组成。49.淬火：是指将钢加热到Ac3或Acl以上，保温一定时间后，快速冷却（通常大於临街冷却速度Vc）,以得到马氏体（或下贝氏体）组织的热处理工艺。52•回火：是将淬火后的钢加热到Acl以下某一温度，保温后冷却下来,的一种热处理工艺。53•退火：将钢件加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。54.淬透性：是钢淬火时获得马氏体的能力。55.正火：将钢件加热到Ac3或Accm以上，保

8、温一定时间后，在空气中冷却得到细片状珠光体组织的热处理工艺。56.红硬性：是指钢在受热条件下仍能保持足够高的硬度和切削能力的特性。57.二次淬火：回火时残余奥氏体向