A1钢结构监理实施细则

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1、钢结构监理实施细则（补）六、监理工作方法及控制措施1、质量的监理控制方法及措施：（1）审核分包单位北京六建钢结构分公司的项目部组织架构是否符合本工程的施工要求，其项目部职能人员是否到岗并持证上岗；（2）参与并落实图纸会审及技术交底内容的实施；（3）审查分包单位提交的施工方案，并提出审核意见和建议；（4）实地考察并审核分包单位认定的试验室，对实验室的资质等级及试验范围、实验室管理制度、和试验人员资格证书；（5）对进场使用的原材料进行见证检测；（6）对安装工序实施旁站监督；（7）除锈、放样、下料、焊接、防腐等工序均须报现场监理人员验收通过后，方可进入下道工序；（8

2、）采用指令性文件，包括监理工程师通知单、监理工程师指令单等对承包商进行控制；（9）需要协商解决的问题，召开工地会议协商解决；（10）当承包商现场项目部对有关质量问题，不执行监理人员指令时,总监理工程师可约见承包商的主要负责人，指岀承包商在工程上存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径，如果不听劝，总监理工程师可釆取进一步的制裁措施。2、进度的监理控制方法和措施：（1）按周审核承包商的进度计划是否满足施工及合同要求；（2）按周对承包商的进度保障人力，主要从人、机、料、法、环五个方面进行评估，并随时提供意见，建议和下达指令；（3）做好进度方面的协商

3、工作；（4）因甲方或其它原因造成的工期延误，进行审批。3、投资控制措施：本工程监理方从如下方面进行控制：（1）审核已完工程量；（2）若有设计变更，则做好相关的设计变更管理工作；七、关键工序及技术难点控制措施本工程为地上劲性钢柱，屋面钢梁框架结构，框架梁柱、支撑等均采用Q345B钢；普通螺栓C级螺栓，高强螺栓10.9级扭剪型高强螺栓。焊接材料：自动焊或半自动焊Q235钢时，采用H08A焊丝，并配合相应的焊剂。（-）原材料及成品进场1.钢材（1）钢材、钢配件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）对属于下列情况之一的钢材，应抽样复验，其复验结果

4、应符合现行国家产品标准和设计要求。①国外进口钢材；②钢材混批；③板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板；①建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；②设计有复验要求的钢材；③对质量有疑义的钢材。（3）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，应符合下列规定：①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；②钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。1.焊接材料焊接材料的品种

5、、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2.连接用紧固标准件本工程采用的是普通螺栓C级、高强螺栓10.9级扭剪型高强螺栓。扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、钏钉、自攻钉、拉钏钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。扭剪型高强度螺栓连接副出厂吋应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。1.封板、锥头和套筒封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。2.金属压型板(1)金属压型板及制造

6、金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(2)压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。3.涂装材料(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计耍求。(2)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。(二)钢结构安装1>一般要点(1)构件的制孔、组装、焊接和钏接以及涂层等的质量要求均应符合规范的有关规定。(2)构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部件以及安装连接处,应按照有

7、关规定补涂。(3)装卸、运输和堆存，均不得损坏构件和防止变形，堆放应放置在垫木上，已变形的构件(1)确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应作初步校正并固牢。（5）各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。（6）垫铁规格、位置止确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。坐浆垫铁的砂浆强度须符合规定。（7）构件中心和标高基准点等标记完备清楚。（8）结构表面干净，无焊疤、油污和泥沙。（9）结构安装的允许偏差应符合规范的规定。2、钢结构吊装（1）钢结构吊装准备内容包括：计算钢结构构件和连接件数量；选择吊装机械；确定流水程序；确定构件吊装

8、方法；制定进度计划；确定劳动组织；规划