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1、40201胶带联络巷喷浆窒锻施一、工程概况：40201胶带联络巷蚩45m,为矩形断面，采用锚网索喷挖W5700mm,掘高3700mm,其中喷厚120mm。二、施工方案：（一）施工前准备仁喷浆前必须挂设标准线，挂线数量扌2、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，婀题翩披理3、供风系统、供水系统、供电系统已由屮鼎施工險成（二）施工方法K先喷两帮，再喷顶部2、喷浆工序流程：施工准备-开风T开水T开机上料T喷浆-停机-停风水T清理一喷浆第喷浆前首先按规定拌好喷浆料，同时接好喷浆带，把喷头
2、移至待喷位置，检查喷浆机遠转一切准备好后,喷射手向上料人员发出信号,上料人员慢慢打U6H开风阀，控制好供风压，当喷射手给出信号后，停风压的调，这可开喷将，同吋上料。上料人员必须按规定将速凝剂擁钧喷射手控制好喷头愛喷面的距离为0.6〜1.0m,采用螺旋式、圈压半圈喷浆,少回弹。喷浆时必须对风筒、电缆、管路等进行保护以溅射上回弹料。喷射过程中，若喷射手发现有堵管现象应及吋向拱料人员发出信号停蚀然后从喷浆机向喷头方向一节一节j处理过程中，喷射手用双手和腿压住管头，然后通知协助人员慢慢开启压风，直到疏通位置，期间切管头对人，同吋人员必须避开堵塞管头的
3、一定距离。三、质量标准及要求1＞净宽:宽度不趨设的0~150mm。2、净高：腰线至顶、底板的距离不超设的3、喷浆厚度不小设的90%o4、表面平整度允许偏筠＜50o5、喷射混凝土必须使用标号不低425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，配比为水泥：沙子:石子=1:2:2；速凝剂掺入量一般为水泥董的2-3.5%,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。四、操作注意事项发现问题吋处理，1、喷浆操作一般由2人进行，施工过程中两人要严密配合，喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜
4、喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自上而下、由后向前，先填凹补坑找平在按正规操作，做一次性喷射鬪2、喷浆机启动前，要将机内大块歼石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后在停机，并将机器内外清扫干净。3、喷浆前，各种高压风水管路必须连接鬧形浙I10#铁丝连在一趙揀连接，防止断开伤人。4、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不理工。5、喷浆施工时必须有专人进行安全鞄。6、喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保巷道尺寸，密实无漏网，漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸符
5、合设鞋求。7、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严漿奏族员&喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙角，把昭部位铲,清除管线设备上的回弹料。五、喷浆作业安全找施首先检查处理工作地点的不安全圉敲帮问顶用长柄工具排除浮肝危石，确认安全后方可开始工作。2、喷浆前要对喷浆机具和供风、水、电管线进行全而检查，并甫检查喷浆机罐体内有无混凝土结块、大石块和其他杂物；拨料轮盘上的胶结物是否多喷浆机的出料口是否有水泥结料，是否与密封胶垫吻合良好，出料口是否有粘结物或堵塞现象，进风、排风阀门是否通，压力表、屯动机及各传动部件是否正常操作手把、开关按钮
6、是否灵敏，各密封部位是否密封，减速箱和各轴承是否有油,通过动力风压空转检查传动部位是否转动灵洒靠是否漏风，并调整好压风管路。3、检查混合料搅拌是否均匀,配比是否正确，是否有杂物或直径大的石子。4、喷浆前要找出需喷部位的凹凸量，要确保喷浆巷道的规格，喷浆层厚度和平整度。喷浆前先用压力水冲洗巷帮，应做到冲洗一般一段5、喷浆开始时，上料要均匀，做到料满而不外溢，同时将速凝飆匀掺入料斗；加料时要听从喷浆手指挥，叫加就叫，叫停就停，加料工要密切嶽浆机运转情况,如发现漏风、跑风或电动机有异常声响,要鮒刑鑽a处理。6、喷浆手要一手托喷头，一手调节水阀，并指
7、挥加料，开喷时应先将肅哽而喷一薄层混凝土，覆盖住喷而。喷砸离一次7、喷浆手要根据巷道的喷浆部位和岩石特征掌握好喷浆角度、喷浆厚度、水灰比、回弹率的大小及巷道的规格要求和喷浆程序&在喷浆过程中，喷浆手和副手要密切配合，副手观察情况，及吋用縉际喷浆位置和方向，使喷浆工作顺剃成9、开机和喷浆吋，严禁将喷枪口对着人；喷口附近不准琳，防喷出物料伤人，严禁将手、头或其他物体深入喷浆机内10、操作过程中，若发现堵塞现象应及吋处理。处理堵管吋，要先将馥叠,用手锤沿管敲击寻找堵塞部位;找到堵塞处之后,将风压瑁0・3~0・4MPa，并用锤沿管敲击使其鞫处理喷管堵
8、塞时，在喷枪口的前方及附近严禁有其他人员，以防突然喷出或管路跳动伤人。施工中若突然停风、停水、停电不纏作业时，对喷浆机和输料管中的混合料应及时瑕番六、其他未尽事宜请
