45、塑料门窗安装工程技术交底

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1、HW-B-09-10技术交底记录年月Fl工程名称分部工程分项丄程名称塑料门窗安装工程技术交底施工部位交底内容：一、方他工依据：该工程合同文件、该工程施工图和施工规范。二、施丁准备：1主体结构已施工完毕，并经冇关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种Z间已办好交接手续。2当门窗采用预埋木砖与墙体连接时,墙体屮应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。3同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度和崗度尺寸的允许偏差见下表：洞口宽度

2、或高度尺寸的允许偏差（mm）表1.2.4-1宽度或高度墙体表而<24002400〜4800>4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±154按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。5组合窗的洞口，应在拼橙料的对应位置设预埋件或预留洞。6门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好丄种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。三、施工工艺：嗣T安装固定片-确定安装位置卜画丿施工耍点：1将不同型号、规格的犁料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当冇保护膜脱落时，应补贴保护

3、膜，并在框上下边划屮线。2如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。3在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列婆求。1）检杳门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为4）3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4X20拧入，严禁直接锤击钉入。2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150〜200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。4根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，

4、并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地而标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmmo然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度利直角度，用木楔临时尚定。当下框长度大于0.9m时，其小间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。5当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下:1）混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉I占I定。2）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在胶粘圆木上

5、。3）加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。4）设有预埠铁件的洞口应采取悍接的方法尚定，也可先在预埋件上按拧紧尚件规格打基孔，然后用紧尚件尚定。5）设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。6）窗下框与墙体的I占I定可将I占I定片直接仲入墙体预留孔内，并用砂浆填实。拼橙料与混凝土过梁或柱了的连接应符合3.4.5.4条的规定。拼橙料与磁墙连接时，先将拼橙两端插入预射洞中，然后用C20的细右混凝土浇灌尚定。7）应将门窗框或两窗框与拼橙料卡接，并用紧固件双向扌II紧，其间距不大于600

6、n）n）：紧I占I件端头及拼橙料与窗框Z间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8）门窗框与洞口Z间的仲缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。Z后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9）门窗洞内外侧与门窗框Z间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框Z间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近钱链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆破化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框Z间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材

7、将抹灰层与门窗框临时隔开，其岸度为5mm,抹灰层应超出门窗框，其岸度以不彩响扇的开启为限。待外抹灰层彼化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。10）门扇待水泥砂浆碾化后安装。11）门'窗玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同孚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以尚定。将玻璃装如框扇内，然后用玻璃斥条将其尚定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落：玻璃槽及玻璃内表而应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层：单面镀膜层应朝向

8、室内。12）门锁、执乎、纱'窗饺链及锁扌II等五金配件应安装牢尚，位直正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。四、质量要求：1.主控项目a利料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标粧的质量要求。b塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、