生产安装服务过程控制程序

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1、标准管理程序题目：编号：产品安装服务过程控制程序SMP-MF-2006-00起草：审核：批准：口期：□期：口期：执行日期：分发部门：档案室（存档）、总经理、工程研发部、品质部、生产部备注：相关责任部门和责任人务必于执行Z日前完成本程序的培训。变更记载文件编号/版本变更内容执行口期SMP-MF-2006-00初次起草1•目的2•范围3.职责4.定义5•程序6.相关文件与记录・・・附件333341.目的对木公司产品生产安装服务过程的质量控制作出系统安排，以保证使所有的生产、安装、服务环节处于受控状态

2、和具有可追溯性。2.范围从本公司产品生产、安装、服务，直至产品交付给用户的全过程。3.职责3.1工程研发部：负责确定产品图纸、技术资料；负责确定产品质量特性、关键零部件和重要零部件；负责确定产品生产加过程中的关键工序和重要工序。3.2品质部：负责产品生产加工过程的监督、检验和放行；负责外购物料入库检验、产品过程检验、产品出厂检验和批准放行。3.3生产部3.3.1采购：负责外协件生产加工合同的签订。3.3.2车间：负责产品生产加工、产品包装、发运给客户。3.4营销部：负责与客户的沟通联系；负责客户

3、培训和现场指导；负责交付验收。4.定义：无5.程序5.1流程图（见《产品生产、安装、服务流程图》，附件1）5.2生产部根据公司的生产计划安排产品生产，执行《自制件加工过程质量控制程序》，用于生产的图纸和技术资料需经过编制、审核和批准。5.3外协件按《外协件加工过程质量控制程序》和《物料控制程序》执行。3.4外购件按《物料控制程序》执行。5.5不合格品按《不合格品控制程序》处理。5.6产品安装调试过程中，做好安装过程检验记录，5.7生产部和工程研发部按《生产控制程序》进行可靠性实验、与主机和TPS

4、合装、调试后通知品质部检验，检验合格后开具报告单，品质部经理审核相关记录后批准放行。5.8生产部、工程研发部和营销部按《生产控制程序》在医院进行安装调试，品质部负责产品交付检验，填写检验记录，开具检验报告单，三方会签。5.9营销部按《产品交付控制程序》组织医生培训。3.相关文件与记录6.1相关文件《设计开发控制程序》《供应商管理控制程序》《产品交付控制程序》《不合格品控制程序》《口制件加工过程质量控制程序》《外协件加工过程质量控制程序》6.2相关记录无产品生产.安装.服务流程图普通工序检验工序关

5、键工序