石油化工通用知识-VII-制图与识图

石油化工通用知识-VII-制图与识图

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1、汪广恒西安科技大学化工学院20121006第7篇制图与识图7.2机械制图主要表达方法及识图方法7.2.2零件图表示零件结构、大小和技术要求的图样,称为零件图。螺杆的零件图从图中可知,一张完整的零件图应具备:一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏。(1)一组视图选择适当的剖视、断面、局部放大图等表示法,用最简明的方案将零件的形状、结构表达出来。(2)完整的尺寸尺寸不仅要标注得完整、清晰,而且还要合理,既能满足设计意图,又宜于加工制造,便于检验。(3)技术要求包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形位公差、表面处理、热处理、检验等要求。(4)标题栏

2、内容一般包括:零件名称、材料、数量、比例、图的编号以及设计、描图、绘图、审核人员的签名等。填写时注意:①零件名称:要精练,如“轴”、“齿轮”、“泵盖”等,不必体现零件在机器中的具体作用。②图样代号:按隶属编号和分类编号进行编制。机械图样一般采用隶属编号。图样编号要有利于图纸的检索。③零件材料:要用规定的牌号表示,不得用自编的文字或代号表示。(1)看标题栏。6读零件图的方法和步骤名称比例材料质量加工大小名称-泵体材料-铸铁比例-1:1(2)分析图形。形体分析、线面分析、结构分析7读零件图的方法和步骤先找到主视图,再分析其他视图,弄清视图之间的相

3、互关系。图样中采用了哪些视图和哪些表示方法。一般先看大致轮廓,将零件分为几个较大的独立部分进行分析,再分析外部结构和内部结构,最后对不便形体分析的部分进行线面分析☆先看主要部分,后看次要部分;☆先看整体,后看细节;☆先看容易看懂部分,后看难懂部分。看图步骤:按投影对应关系分析形体时,要兼顾零件的尺寸及其功用,以便帮助想象零件的形状。从三个视图看,泵体由三部分组成:②两块三角形的安装板。③两个圆柱形的进出油口,分别位于泵体的右边和后边。①半圆柱形的壳体,其圆柱形的内腔,用于容纳其它零件。综合分析后,想象出泵体的形状。(3)分析尺寸10读零件图的

4、方法和步骤长-安装板的端面宽-泵体前后对称面高-泵体的上端面首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后找出主要尺寸。47±0.1、60±0.2是主要尺寸,加工时必须保证。从进出油口及顶面尺寸M14×1.5-7H和M33×1.5-7H可知,它们都属于细牙普通螺纹,同时这几处端面粗糙度Ra值为6.3,要求较高,以便对外连接紧密,防止漏油。(4)了解技术要求12读零件图的方法和步骤对图中出现的各项技术要求,如尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差以及热处理等加工方面的要求,要逐个分析,弄清楚它们的意义。*零件材料、热处理与技术要求一、零件材料1、钢材

5、优质碳素钢:用钢材的万分含碳量表示,如45钢,表示它的含碳量0.45%。含碳量决定了材料的硬度、强度、热处理工艺、可加工性能等,含碳量越高硬度、强度越大。合金钢:在钢材中加入某些元素,可以提高钢的性能,如20CrMnTi。普通碳素结构钢:用字母Q与屈服极限强度、等级表示,如Q235A,表示普通碳素结构钢,屈服极限235MPa,等级为A。2、铸铁:灰铸铁用HT加抗拉强度表示,如HT100;可锻铸铁:KT开头,分为KTH、KHZ、KTB三种,如KTB350-04,350为抗拉强度、04为延伸率;球墨铸铁:以QT开头,如QT500-7,其抗拉强度为

6、500MPa,延伸率为7;另外还有耐热铸铁、蠕化铸铁等。4、有色金属铸铜:以ZCu开头,后面为其它元素的含量,如ZCuSn10Pb1。铸铝:以ZL开头,如ZL104,104为代号。也可用实际牌号表示,如ZAlSi9Mg。3、铸钢:牌号以ZG开头,如ZG230-450,表示铸钢。屈服强度为230MPa,抗拉轻度450MPa。*热处理热处理是改变金属材料内部结构、提高材料性能的一项手段。在工程图样中可以在技术要求中标注热处理的方法。对于低碳钢(或低碳合金钢,含碳量<0.0025%)可以采用渗碳、渗氮处理,提高材料表面的含碳量,从而提高零件表面的硬

7、度、强度和耐磨性。对于中碳钢或高碳钢可以采用淬火、表面淬火、正火处理,同样应标注淬火后的表面硬度要求。热处理一般用文字注写在技术要求中。*技术要求对于不能在图样中标注、绘制的非图形信息,可以采用文字形式在图样中标注,如检验方法、热处理等。在CAXA电子图板V2中,提供了技术要求的标注方法。没有技术要求库的软件,可以使用文字注写填加技术要求的内容。图6-20技术要求的生成7.2.3装配图表示机器或部件的图样称为装配图。机器和部件统称装配体。设计过程中,一般根据设计要求先画出机器或部件的装配图,以表达设计者设计意图和要求,再根据装配图绘制零件图。

8、生产过程中,根据装配图将加工好的零件装配成部件。1819剖面线,标尺寸,对零件进行编号,填写明细栏、标题栏、技术要求。7.2.3.1装配图的基本内容(1)一组视图。

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