9冷冲压操作工艺规范(初稿)

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1、冷冲压操作工艺规范（试行）TD.03.009.01.2016年月日发布xx有限公司技术部目录1•目的32.适用范围33.术语34.引用文件35.职责36.管理内容和规定37.业务/管理流程58.附则69.附件6附加说明71.目的冷冲压加工是机械加工行业较为普遍的加工方法之一，为了更好地掌握冷冲压加工方法，提高工装及设备的使用寿命，以此达到提高产品质量的目的，故制定本操作规范。1.适用范围本操作规范适用于云南北汽专用汽车有限公司冷冲压件生产的全过程。2.术语无3.引用文件无4.职责序号部门职责5.1技术部工艺技术科负责冷冲压操作工艺规范的编制、更新并组织会签；5.2生产车间

2、冲压小组负责制造过程质量问题的收集、汇总、反馈；5.3质保部5.3.1负责生产过程和售后的质量问题收集、验证、关闭；5.3.2负责产品检验过程/监察的质量问题汇总；5.管理内容和规定6.1下料6.1.1下料前应根据下料卡核实材料牌号、规格、尺寸、数量，检查材料的表面质量（如板材平整度等），必要时还应检查材料的复检合格标识，如遇材料代用时，必须检查代用手续。6.1.2下料过程中，如发现毛坯料有肉眼可见的缺陷，如翘曲、扭曲、夹层和表面锈蚀等,应及时报告检验人员或工艺人员，待处理后，方可继续工作。6.1.3下好的坯料和成品块料应做好标识，记好数量，分别摆放，每一垛坯料应写上零件

3、号和材料牌号，以免混料。6.1.4坯料不得划伤、碰伤，加工和储运时，表面质量要求较高的冲压件要采取有效的防护措施。6.2冲压6.2.1冲压工序应该在工艺文件指定的设备或代用设备上进行。使用代用设备吋，需办理设备代用手续。6.2.2冲压操作人员应熟悉冲压工艺文件、产品图样及本工序的自检内容。6.2.3领取模具时，应检查模具各个零件是否松动，如有松动应予以紧固，并清除台面上污垢。6.2.4安装模具前应掌握冲压设备的实际闭合高度，保证模具闭合后的高度低于冲压设备的闭合高度，并在设备启动开关上挂上严禁启动的标牌，以防人多手杂，发生事故。6.2.5紧固压板时，应使左右螺丝同时压紧，

4、以免受力不均，而发生损坏模具的情况。6.2.6生产前应按工艺文件检查材料的牌号、尺寸规格是否一致，以防止下料漏检和运送过程中的混料。6.2.7操作人员操作前，要严格检查压力机是否运转正常，润滑是否良好，模具安装是否正确、牢固，模具状态是否良好。穿戴好劳动保护用品，正确使用安全装置。6.2.8在调节滑块位置时，应先将滑块升高一个毛坯厚度，直到获得合格制件后，再锁紧连杆。6.2.9冲模在生产前，应在导柱等工作部位加足适当的润滑剂。6.2.10生产出样件送检查员检查，合格后方可投入生产。生产过程中，随吋抽检，避免由于某种原因造成废品。6.2.11生产过程中对冲模也应适当润滑，以

5、便冷却或免于造成干摩擦而损坏模具。6.2.12凡经检查零件不合格，应立即停止生产，按不合格品控制程序办理。6.2.13冲压工序后的热处理、机加工、涂装等工序均按工艺文件有关规定进行。6.3冲压安全防护6.3.1冲压生产各类岗位的操作人员必须进行相应专业的技术培训和考核，取得操作许可证后，方可上岗操作。6.3.2接受新的工作或到新的冲压设备上工作时，必须熟悉设备性能及使用情况，并严格遵守设备使用维护守则。6.3.3当冲压设备工作后，应立即将手、脚离开操纵部件，以免造成连车伤人，并且不得在设备工作时进行清洗、润滑。6.3.4发现冲模排料不畅时，应立即停车检查，排除故障7.业务

6、/管理流程冷冲压操作工艺规范生产车间装配小组技术部工艺技术科质保部范规艺工作操压冲冷开始生产过程发现问题＞分析原因进行改进＜护维范规艺工作操压冲冷技术问题否I是更改文件否是—标准化审核—问题验证▼结束8.附则无9.附件无（本页无正文）技术部技术部附加说明：本办法提出部门:本办法归口部门本办法起草人：本办法审核人：本办法审定人：本办法会签人：本办法批准人：本文件适用范围: