焊接质量管理程序

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1、中国石油（土库曼斯坦）阿姆河天然气公司CNPCInternational(Turkmenistan)项目名称：土库曼巴格德雷合同区域二期地面工程寰球工程项目管理（北京）有限公司HuanqiuProjectManagement(Beijing)Co.,Ltd文件编号页数BBPF-00-COM-PR-00089（含封面）焊接质量管理程序02012-2-5发布执行版次日期描述编制校核审核批准寰球工程项目管理（北京）有限公司焊接质量管理程序目　录1.目的-2-2.适用范围-2-3.编制依据-2-4.相关方的焊接质量管理职责-3-5.焊接管理的基本

2、要求-3-6.焊接实施及过程控制-5-7.焊接的检查与检验-6-8.焊缝的返修-7-9.焊缝热处理-8-10.焊接补充规定-8--8-寰球工程项目管理（北京）有限公司焊接质量管理程序焊接质量管理程序1.目的为了确保土库曼斯坦巴格德雷合同区域二期地面工程的重要施工工序—焊接施工的全过程受控，即保证焊接施工的各关键要素符合项目的质量控制和管理的要求，特制定本管理程序。2.适用范围2.1本管理程序适用于参与巴格德雷合同区域二期地面工程建设的施工现场焊接实施各单位，包括设备、管道现场预制、制造、安装焊接；钢结构工程现场预制、安装焊接；2.2建筑工

3、程的预埋板、预焊板的焊接与对接可以参照此办法相关要求执行；2.3本管理程序不适用于土建工程的钢筋对接与焊接；2.4本管理程序不适用于有色金属的焊接。3.编制依据3.1《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号3.2《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4708-20003.3《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20073.4《钢制压力容器》及第1、2号修改单GB150-19983.5《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20053.6《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-20063.7《

4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983.8《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-20023.9《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-20093.10《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-20043.11《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20063.12《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-20093.13《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-973.14《石油化工管式炉碳钢和铬钼炉管焊接技术条件》SH3085-19973.15《焊条质量管理规

5、程》JB/T3223—19963.16《焊接和钎焊评定》ASMESectionIX2007-8-寰球工程项目管理（北京）有限公司焊接质量管理程序3.1《承压设备无损检测》JB/T4730-20053.2《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-20053.3《电热法消除焊接应力工艺规程》SY/T4083-953.4《无损检测》ASMEⅤ20071.相关方的焊接质量管理职责4.1PMC4.1.1负责BBPF项目焊接质量控制管理程序的制定和修订，并负责对全项目范围内的焊接实施情况进行监督管理，包括定期进行检查评比；4.1.2负责审批承包

6、商上报的焊接施工方案及焊接质量控制管理作业程序，对入场焊工施焊情况监督检查，对焊接设备、焊材库运行情况不定期抽查；4.1.3监督承包商按照焊接质量控制管理程序开展相关工作，并进行日常的检查和监督，对存在的问题及时发出整改指令并跟踪解决。4.2承包商4.2.1遵照本规定的要求，针对各自的工作范围编制焊接作业指导书、焊接施工方案、焊接质量控制管理作业程序，并报PMC批准后严格实施；4.2.2对施工现场焊接施工各要素自查自纠，确保质量保证体系平稳运行。2.焊接管理的基本要求5.1质量保证体系要求参加本项目的焊接施工的EPCC承包商必须建立焊接质

7、量保证体系，质量保证体系中必须有焊接质量责任工程师。5.2焊接工艺要求5.2.1在工程焊接前承包商做承包范围内全覆盖的焊接工艺评定。当变更焊接重要因素，应重新进行焊接工艺评定，増加任何一个补加重要因素应增加冲击试件试验，焊接工艺评定应满足设计文件和相关标准的要求；5.2.2针对酸性环境，焊接工艺评定需增加焊缝及热影响区的硬度、HIC（抗氢致开裂）和SSC（抗硫化物应力开裂）试验评定项。当在国内委托进行试件相关理化性能试验时，试验单位应持有与试验相关的资格证书；5.2.3焊接作业指导书均依据审核批准的焊接工艺评定报告为依据，施工前应由焊接技

8、术负责人根据焊接工艺评定报告-8-寰球工程项目管理（北京）有限公司焊接质量管理程序编制焊接作业指导书，并向参加该项工程焊接的焊工和有关操作人员进行详细的技术交底，施工中焊工应严格遵守焊接作业指