2CFG桩试桩工艺性试验总结文库

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1、新建杭黄铁路站前HHZQ-VDI标CFG桩试桩工艺性试验总结(DK228+149.25-DK228+196.095)编制:审核：审扌比:中铁十五局集团杭黄铁路站前VDI标项目部二O—五年七月四日一、工程概况1二、工程地质情况1三、试桩目的1四、工艺试验1五、CFG桩质量检验4六、试验总结6CFG桩试桩工艺性试验总结根据设计文件和规范的相关要求，我单位于2015年6月1日进行了CFG桩工艺性试验，冃的为确定施工参数后方可开展CFG桩的大规模施工，在DK228+149.25-DK228+196.095段路基进行了

2、4根CFG桩成桩工艺性试验，该试验桩已顺利完成。现将该工艺试验施工情况总结如下：…、T程概况CFG桩施工范围：DK228+149.25-DK228+196.095路基设计采用CFG桩进行地基处理，工程量为6161延米，C15混凝土总方量为1209m3oCFG桩采用正方形布置，桩径为0.5m,桩间距1.6m,桩帽采用C35钢筋桧现场浇筑。二、工程地质情况本段路基为全挖方路基段，现场地质表层为1・5米左右粉质粘土，底层桩体长度范围内结构为全风化花岗岩，与设计相符。三、试桩冃的通过CFG桩工艺性试桩，确定合理的施工

3、设备、施工工艺、施工顺序，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、钻机拔管速度等各项工艺参数，确定桩与桩之间成桩过程中的影响程度。形成具有指导意义的工法，指导本管段CFG桩大规模施工。四、工艺试验1、试桩时间、地点、现场参加人员①试桩时间：2015年6月1日，下午15:00^17:00结朿②地点：DK228+149.25-DK228+196.095段路基CFG软基处理设计桩位以内，桩号为:14-10,14-11,15-10.15-11,共计4根,桩间距为l・6m,桩径0.5mo③参加人员:序号姓名职务学力备注1兰

4、旭珍分部经理本科2党艳军分部总工本科3韩学礼工程部部长本科4马宪锋安质部部长本科5黄存英路基队长本科6王冲工程师专科7王延明安金员专科8苑树俊试验工程师专科9王成光材料员专科10岳映福领工员高中11熊家文工班长高中12郑加银电工高中2、试桩方案①桩位情况：14-10(15.9m),14-11(15.9m),15-10(15.9m)、15-11(15.9m),桩间距为1.6mo②施工前根据设计要求由试验室进行了C15混合料配合比试验，28天龄期标准试块抗压强度不小于10Mpao施工时按配合比配制混合料。施工原材

5、料及施工配合比水泥：粉煤灰：细骨料：(5〜16mm)粗骨料：(16〜25)粗骨料：减水剂:水二1:0・43:4.45:2.27:3.4：0.0129:0.62施工用料(kg/m3)如下:水泥(P.042.4):197kg砂：876kg粉煤灰:85kg碎石：(5-16mm)447kg,(16-25mm)670kg减水剂:2.54kg水:饮用水122kg坍落度控制在160〜200mmo①主耍人员及机械设备现场管理人员2名，现场技术人员2名，机长1名，操作人员8名。采用CFG-26型液压步履式螺旋钻孔机1台、HBT

6、60S型混凝土泵1台、罐车3台。3、试桩过程CFG桩施工采用长螺旋钻机施工，钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录，进入持力层时记录钻压电流值，达到终孔条件后,开始泵压殓，殓充满孔底后开始均匀提钻。根据泵入磴量控制提钻速度，保证钻头始终埋在稔中，以防断桩。®r准备工作A测量放样：在场地清除障碍物、平整压实完成后，按照设计要求进行控制桩位放样及桩位布置，并采用竹签和白灰进行标识。B桩机就位前进行了调试，桩机运转和输送泵管道的畅通情况良好，钻头的直径尺寸为50厘米。②钻机就位根据标识的桩位移动钻

7、机，使钻杆垂直对准桩位中心，CFG桩钻杆垂直度最人允许偏差为1%。采用在钻架上横纵双向挂垂球外加水平尺校核的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查，全部满足要求后，方能进行开钻。②钻进成孔采用长螺旋钻机成孔，根据钻机钻杆上做好的长度标记，确定了进尺深度。钻机定好位后，向下移动钻杆至钻头触及地面，启动钻机钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时进行了纠正，对钻机电流值进行记录，电流稳定时在90A~110A之间，钻进时产生电流值突变增加现象且机械主体有明显颤动，证明

8、进入持力层，钻机稳定10〜20分钟后，达到设计成孔条件。③磴搅拌硫由平银搅拌站集中拌合供应，运距1公里，稔搅拌时间为2min,坍落度控制在160-200mmo现场实测坍落度为180mni、185mm,满足设计坍落度要求。④泵送栓钻机钻进至设计标高后，停止钻进，开始殓灌注。灌注碗Z前，必须检查管路是否通畅；待钻杆芯管内充满栓5~10s后开始拔管，准确掌握提拔钻杆吋间，殓泵送量与拔管速度相配合，以免造成