水槽漆(清水槽漆)“起泡”现象的防治

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1、水槽漆（清水槽漆）"起泡"现象的防治水槽漆（清水槽漆）成品后发生〃起泡〃现象,已不仅影响漆膜的装饰效果，而且也大大影响了漆膜的保护效果。通过台湾南宝55年研发中心实验数据,项目实际应用总结出〃起泡〃现象的起因及预防处理措施。帮助施工人员通过科学合理的施工，注重细节的处理，收获好的施工效果及漆膜成品。起泡的现象特征1.1.起泡是指水槽漆（清水槽漆）涂刷成品后，水泥池进水后出现的大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡，严重者甚至成片脱落。1.2,根据泡内介质分类1.2.1.存在液体（湿泡）122、存在空气/气体（干泡）1.23.存在结晶体（先湿后干

2、）这种变形随着基层与漆膜的干燥，小部分可以消失，但大部分会永久存在，并随着时间的推移逐渐破裂、脱落,露出里面的抹灰层。二、起泡原因分析起泡是因为漆膜局部失去附着力，受泡内气体或液体的压力离开基底（底材或下漆膜）鼓起，使漆膜呈现似圆形的凸起变形。这种变形在漆膜干燥过程中可以消失，也可以永久存在。所以起泡2.1、是水泥池池体含水率高,池体返潮厉害，或在表面有水、冰及表面结露的情况下涂装，水分便沿着池体中的毛细通道上升，并由池体表面蒸发出去。2.2、是池体基层内部开裂或存在较大的孔隙,内部有少量的空气，当温度升高时引起空气鼓胀,漆膜发生起泡。

3、2.3、是漆膜过厚，后道漆膜比前道漆膜干燥快，内应力会将漆膜从基材表面拉脱离而起泡。2.4、是漆膜与底材之间存在附着缺陷，如润湿不良、漏涂、尘土、油污、可溶性物质（如工业大气所形成的硫酸盐〃巢〃,磷化处理时未洗净的残留盐，漆膜打磨后用自来水洗涤后残留痕量的盐，甚至手接触底材残留下的皮肤分泌物）等。当在高湿环境或与水接触时，水或水蒸气透过漆膜凝结在这些带有缺陷的地方,当温度升高时，它们膨胀产生应力，当漆膜底部与基底的附着力小于它们之间所含气体或液体形成的压力时，漆膜就会向没有压力的方向突起，促使附近的漆膜附着破坏，从而导致泡的产生、扩大，

4、使漆膜呈现不规则的圆形凸起变形。同时土中及池体中的可溶性盐碱会溶解到水分中，当水分蒸发时，溶解了的盐碱便在池体表面及近表面处结晶析出，结晶时其体积稍有膨胀，就会在池体表面及近表面处形成结晶膨胀应力，这也同样会引起水槽漆（清水槽漆）起泡。三、起泡防治措施3.1.施工温度或季节，待上漆的池体基层表面及环境状况须合乎《建筑装饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)相关规定。施工前后24小时不下雨。一般施工相对湿度不超过85%,池面含水率小于10%z所以必须根据天气预报做好施工安排或进行遮挡保护。大雾、大风时、下雨时，不宜施工；第一遍

5、水槽漆(清水槽漆)涂好,漆膜将干未干时遇雨,存在潮气或水珠涂第二遍漆也会产生气泡。3.1.2,夏天在阳光直射下不宜施工，否则会因池体表面温度偏高，水分蒸发过快而造成漆膜成膜不良。3.1.3.冬季缩短每天的施工时间段，白天施工曾有霜/冰的池面时，应待温度提升且完全干燥后再进行施工，重涂时间必须延长，至少需要隔天，重涂过程需要再次确认池面的温度和湿度。3.2,基层处理必须确保干燥、牢固、平整、完好、洁净。污垢、油脂、灰尘、霉用清洁剂清洗后用清水冲洗干净,待干燥后进入施工。3.3.使用前z涂料应按产品说明根据相应的施工方式采用洁净清水进行相应

6、比例的稀释，并搅拌均匀，调好稠度。采用无气喷涂工艺时,适宜的温度是：5-30°C,相对湿度:50-80%o每遍理论喷涂面积应控制在8.50mVKG,两遍之间间隔时间应大于4小时，两遍成品；当气温小于5°C或相对湿度小于50%时,就不适合无气喷涂施工。无论采用喷涂、滚涂或刷涂,实际涂刷面积均和基层的平整度、施工环境、施工人员及施工工具等因素息息相关。四、起泡发生后的处理措施4.1.用刮刀或铁刷将起泡处受损的漆膜全部清除。4.2、用砂纸打磨受损处裸露岀的水泥抹灰面及起泡处的周边，彻底清除基面上的杂物，然后用毛刷清扫干净。受损处进行自然晾干。

7、4.4、确认受损处干燥、整洁后，将水槽漆（清水槽漆）均匀涂刷到池面，上下依次涂刷,分两遍施工，避免一次性刷得太厚。4.5、修补好后,自然晾干养护7天即可使用。五、特别注意事项属于水泥池外部渗水而导致的水泥池内水槽漆（清水槽漆）起泡现象，需先查找外部渗水源及原因，并采取相应的措施进行修补；然后再进行水泥池内起泡处的修复工作。