浅谈建筑铝型材粉末喷涂缺陷及返工处理措施

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1、简单介绍铝型材静电粉末涂装常见缺陷原因分析及控制措施;针对铝型材粉末喷涂不合格品采取返工（返喷）处理措施及注意事项。建筑铝型材静电粉末涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术，它的特点不含溶剂，不污染环境，粉末可以回收，容易实现自动化生产，使用方便；而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而铝型材静电粉末喷涂中经常出现一些缺陷，影响产品的外观质量及使用性能。本文简单介绍常见缺陷产生的原因及解决方法；针对铝型材粉末喷涂表面质量缺陷，提出了返工修复措施及注意事项。1.常见涂层缺陷成因及控制措

2、施某铝材厂粉末喷涂型材月产量5000t左右,不合格品返工率控制在不高于0.6%，某一月内因颗粒、露底、膜低、杂色、粗砂等涂层缺陷造成29t返工料，其粉末喷涂型涂层缺陷比例分析见表1。表2是对应的涂层缺陷成因分析表。表1某铝材厂粉末喷涂车间一个月内主要外观缺陷统计表1F颗粒露底涂层不均杂色缩孔粗砂色差涂层擦划伤吐粉缺陷重量/kg760760744870292015261282893647467陷例缺比/%26.2320.9416.7910.075.264.423.082.231.61表2常见的涂层

3、缺陷成因及控制缺陷名称原因分析控制措施颗粒基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良；前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位；涂装前钻化料放置吋间较长，表面吸附着粉尘；新烧挂具使用不当，导致铮化料表面落灰；粉末、回收粉中可能含杂质；喷涂和烘烤环境不洁净有悬浮颗粒物。上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位；定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间；鎔化料上排后仔细吹尘；新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用；回收粉宜过筛后使用；车间实行6S管理，保持喷涂现场整洁，定期清理固化炉。露底粉末涂料的覆盖力较

4、差；型材断面结构复杂容易造成静电屏蔽效应；挂料方式不当；喷房工责任心不强，业务能力差，上粉膜厚判断不当；喷枪口积粉太多，堵塞；喷枪移动速度太快或链速太快；型材装饰面认识不清晰。严格控制粉末涂料质量；对型材凹槽、内角手动补粉；调整型材材挂料角度；提高喷房工技能，喷房工尽量第一时间测量固化后型材膜厚；定期清理喷枪口，保持通畅；调整喷枪移动速度，适当降低链速；了解客户喷涂要求，认清型材的装饰而。涂层不均銘化料的悬挂方式和排列不当；型材接地不良（个别挂具导电不良）；输送链速度不均匀，或链速与喷枪升降速度

5、不协调，型材装饰面的粉末覆盖次数不一致；喷枪的出粉量和粉末雾化不当；压缩空气压力不稳定；高压静电发生器电压不稳，静电高压发生变化。加强喷房上排工与喷房工的沟通工作，做好型材对应挂具的选用；检查挂具是否导电；喷房工加强技能提升，喷涂时做好挂料密度、链速与升降速度的协调；控制好一次气和二次气比例；加强设备维护保养，保持设备运行稳定。杂色喷房工在换色清理喷房的时候，清理不够彻底而掺粉造成杂色；对粉末（回收粉）使用未及时烤板，校正颜色；喷房周围环境不清洁。喷房工在清理喷房时，要仔细清理每一细节，尤其喷枪

6、粉管彻底清理，大旋风要认真吹干净，清理完喷房在涂装前必须烤板确认是否有杂色；回收粉须烤板确认合格后使用；随时保持喷房周边卫生清洁缩孔前处理脱脂不彻底；压缩空气质量不合格，供粉气体和雾化气体含有油分;銘化料周转过程中可能受到油污、水渍污染；链条下接油盘变形，造成链条滴油污染；树脂不兼容，混粉而引起的缩孔。调整脱脂工艺，加大蚀刻量，保证型材除油干净；仔细检查銘化料表面质量，存放及周转銘化料时防止油、水污染；检查压缩空气质量和除水除油设备的运转情况，及时排放压缩空气冷凝水及油；检查链条润滑油使用情况，

7、避免造成污染；换粉时彻底清理供粉管道及喷粉系统。粗砂粗砂主要是指砂纹粉末涂层表面较粗糙的现象；主要原因有：静电喷涂时型材边缘或尖端放电，电压偏高；喷枪与型材距离偏小，电场强度过大；挂具不导电导致上粉不好或反向电离严重；粉末质量较差造成固化后涂层粗糙。严格控制静电压、喷枪与型材距离等，执行喷粉工艺要求；挂料前，应将挂具与链条、待返工型材之间的节点充分打磨以保证导电良好；加强粉末粒度分布控制。色差粉末颜料不均匀引起色差；不同批次粉末涂料；固化温度及吋间不同；涂层膜厚不均匀。直燃式固化炉硫化物和硫化氢

8、对粉末涂层的影响。加强粉末质量监控；不同批次的粉末涂料，新粉入库烤板检验；保持同一批喷涂型材固化温度和时间一致，特殊粉末的喷涂必须固定喷涂线生产；加强喷粉工艺控制，避免涂层膜厚差距过大；对燃气加装过滤装置。涂层擦划伤喷涂成品下排、周转、贝占膜前，由于长短料相互摩擦，工人操作不规范，造成喷涂料装饰面擦划伤。将下排的喷涂成品按长度不同，分类放置，员工搬料时须相互配合，做到轻拿轻放。吐粉粉末受潮结团而导致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末堵塞，供粉装置流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、静电