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《机械制造技术课程设计-CA6140普通车床床头盖加工工艺及夹具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、（一）零件工艺性分析本题目CA6140普通车床床头盖零件材料代号HT150,其力学性能:o2145MPa,621%，硬度HBS最大不超过170。毛坯形式为压铸件，生产批量为1万件/年，生产纲领为大批生产。零件位置精度没有特别要求；表面尺寸精度要求IT8,表面质量要求Ra3・2；工艺孔尺寸要求IT11,表面质量要求Ral2.5；其余加工表面尺寸要求IT12-T11,表面质量要求Ra6.3~Ral2.5,零件的平均精度比较低。零件的加工表面简单，多采用铳削和钻削加工方式，提高加工质量和加工效率。零件的加工多采用底平面和两工艺孔作为基准，定位可靠，基（二）生产纲领计算及生产类型的确定生产纲领：N二
2、Qm(1+a%)(1+b%)=10000X1X1.03X1.005二10352生产类型：V10352介于5000〜50000之间・・・由表1-4（书）知该零件属于大批量生产•・•质量2.47kg<4kg・•・由表1-3（书）知该零件属于中型零件（三）毛坯种类及制造方法根据零件是大批量生产，力学性能要求不高等因素可知，毛坯种类为HT150,采用砂型铸造机器造型和壳型即可满足要求（四）拟定工艺路线粗基准的选择：首先要加工的是底平面，它的位置要求并不高，所以采用底板上与底平面相对的不加工平面作为粗基准。加工后获得精基准，来保证它们的位置要求。钻钱工艺孔的粗基准采用铸件上部的孔和导柱孔外柱面，遵循了
3、基准重合的原则。精基准的选择：选择底平面，遵循基准统一的原则。在第二章零件毛坯的设计一节里已经完成了加工表面的加工方法和余量的设计。具体定位和夹紧见机械加工工艺过程综合卡片。拟定工艺路线如下：I粗铳、半精铳底面II粗铳、半精铳上表面III钻孔IV铠沉头座V攻内螺纹（五）各工序的加工余量、工序尺寸及公差（1）粗铳.半精铳底面工序尺寸及公差确定（1）加工方案由基本尺寸12mm,要求粗糙度3.2。得加工方案为粗铳■半精铳。（2）毛坯总余量及公差由表查得，公差由表查得，尺寸偏差按入体原则标注。（3）基本尺寸、工序公差及偏差工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差半精铳1.012—12粗铳1.1
4、12+1.0=130.1813°1O-0.18毛坯13+1.2=14A2.2014.1—2.2（2）粗铳.半精铳上表面工序尺寸及公差确定（1）加工方案由基本尺寸12mm,要求粗糙度3.2,得加工方案为粗铳■半精铳。（2）毛坯总余量及公差由表查得。余量由表查得，公差由查得,尺寸偏差按入体原则标注。（3）基本尺寸、工序公差及偏差工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差半精铳1.01212粗铳1.112+1.0=130.18丄O-0.18毛坯13+1.1=14.12.214.1：,2(3)4>9孔工序尺寸及公差确定(1)加工方案由基木尺寸9mm,要求表面粗糙度为12.5。得加工方案为钻削(2
5、)毛坯总余量及公差由表查得，钻削余量由表查得，公差由表查得，尺寸偏差按入体原则标注。(3)基本尺寸、工序公差及偏差工序名称工序余量工序尺寸丁序公差工序尺寸及偏差钻0.28.8+0.2=90.09—+0.0909。(4)14沉头座工序尺寸及公差确定(1)加工方案由基本尺寸14mm,要求侧面粗糙度12.5,底面粗糙度6.3。查表得加工方案为辛忽。(2)毛坯总余量及公差由表查得。余量由表查得，公差由表查得，尺寸偏差按入体原则标注。(3)基本尺寸、工序公差及偏差工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差總514014钻—90.09+0.09（5）16螺纹工序尺寸及公差确定（1）加工方案由基本尺寸
6、16mm,查表得加工方案为钻■攻螺纹。（2）毛坯总余量及公差由表查得。余量由表查得，公差由表）查得，尺寸偏差按入体原则标注。（5）基本尺寸、工序公差及偏差工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差攻螺纹1.51616钻14.50.09+0.0914.50（六）工序切削用量和时间定额计算（一）粗、半精铳底面1）加工条件工件材料：HT150机床：X52K夹具：专用夹具量具：游标卡尺（量程0~150精度0.02）加工要求：IT8,Ra3.2刀具：硬质合金镶齿端铳刀D=125mmZ=142）计算切削用量L粗铳底面：毛坯厚度方向粗加工余量弓=1.1mm由表5・9取广=0.3mm/Z由表5-9查得T
7、=180min=10.8X103svr=34.6m/min机床主轴转速门=100017=88r/min兀g由机床转速表取几=95刃min得实际-==37・3m/s时间定额的计算由表5-43计算切入行程厶二0・5（必・J盃-址）+（1〜3）=0.5（125-^/1252-1122）+2=37mm切出行程计算&=1mm,切削长度lw=202mm每分钟进给量Vf=0.3x14x95=399mm/min查表4・16取
