端子压接质量评价方法(含AM1)

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1、美的家用空调事业部企业标准QMK-J030.0001-2016a代替QMK-J030.0001-2016端子压接质量评价方法版本：AM12017-06-15发布2017-06-15实施美的集团家用空调事业部发布QMK-J50.001-2016a端子压接质量评价方法1范围本标准规定了端子压接质量的技术要求、试验方法、剖面制作注意事项等，并提供了压接质量判定参考图样。本标准适用于美的家用空调事业部采用压接连接的端子压接质量检验，包括连接线束的端子压接、零部件引线的端子压接及通过压接连接的插头线（如插头电源线内引线与插头的连接）压接质量等的检验。本标准不适用于刺破式端子的压接质量检验。2规

2、范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB17196-1997连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求JISC2805-2010铜线用压接端子DIN46249-1980非绝缘插入式连接器.试验要求3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1端子使导线与适当的配对元件连接,实现电路导通的机电元件。端子按压接区形状分为敞开式及筒式。3.2敞开式端子压接前压

3、接区为敞开式,压接后闭合的端子。图1敞开式端子筒式端子3.3筒式端子压接前压接区为筒状的端子。3.4端子各部位名称端子分为配合区、导体压接区及绝缘压接区，部分端子存在两个或以上的导体压接区。绝缘压接区配合区导体压接区导体压接区配合区图2敞开式端子筒式端子2QMK-J50.001-2016a3.5端子压接通过施加一定的机械力，使两种材料（导体压接区与导体、绝缘压接区与引线绝缘皮）紧密的结合，达到电性能导通且牢固接合的目的。3.6导体压接剖面端子导体压接区与导体压接后的剖面。3.7绝缘压接剖面端子绝缘压接区与引线绝缘皮压接后的剖面。4技术要求及试验方法4.1导体压接导体压接应符合表1的相

4、关要求。表1导体压接技术要求及图示检查项目技术要求图示判定描述合格两端均有喇叭口导体压接区两端均有喇叭口靠近绝缘皮端有喇或靠近绝缘皮端有喇叭口，合格喇叭口叭口长度在0.1mm～1/5压接区长靠近绝缘皮端无喇度之间。不合格叭口合格无断线及线芯飞出线芯（导体）全部收纳进导体压接区，线芯断线符合：不合格断线数量＞5%线芯固定≤20芯无断线，＞20芯断线数量＜5%，且无线芯飞出。不合格线芯飞出0.51.5mm0.5～1.5mm之间，且不影响不合格前线芯露出过长芯外露端子配合。A<0.5mm注：不适

5、用于旗形端子。A不合格前线芯露出过短合格压接良好导体压接区压接整齐，无中导体缝露线芯、破损等问题，卷不合格中缝露出线芯压接曲爪错位≤0.3mm。不合格导体压接区破损3QMK-J50.001-2016a不合格卷曲爪错位＞0.3mmB不合格卷曲爪前倾＞0.3mmB不合格卷曲爪后倾＞0.3mmB4.2绝缘压接绝缘压接应符合表2的相关要求。表2绝缘压接技术要求及图示检查项目技术要求图示判定描述C1C

6、=1C,与导不合格绝缘皮长度＜1/3C体压接区接触，可通过后推不合格未见绝缘皮绝缘皮端部观察线芯。绝缘皮进入不合格导体压接区合格绝缘压接区良好不合格一侧外偏变形绝缘压接区与绝缘皮配合良不合格卷曲爪错位＞0.3mm绝缘压接好、无变形，卷曲爪错位≤E0.3mm。不合格卷曲爪前倾＞0.3mmE不合格卷曲爪后倾＞0.3mmE4.3前、后毛刺前、后毛刺应符合表3的相关要求。4QMK-J50.001-2016a表3前、后毛刺技术要求及图示检查项目技术要求图示判定描述前、后毛刺长度合格端子前、后切断处残留毛刺FFandG≤0.5mmG＜0.5mm长度≤0.5mm。毛刺横向不合格前毛刺长度＞0.5m

7、m长度FF>0.5mm前端后端不合格后毛刺长度＞0.5mmG>0.5mmG合格毛刺平整前端后端端子前、后切断处毛刺高度H≤0.2mm。毛刺纵向不合格前毛刺高度＞0.2mm高度前端后端前端后端J不合格后毛刺高度＞0.2mm前端后端4.4端子变形端子变形应符合表4的相关要求。表4端子变形要求及图示检查项目技术要求图示判定描述端子配合区与压接区平直，合格配合与压接区平直弯曲角度≤3°。端子上、不合格配合区上弯＞3°下弯曲a不合格配合区下弯＞3°合格中心轴对齐端子