矿用锂电标准

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1、附件1矿用锂离子蓄电池安全技术要求（试行）1范围本要求规定了矿用锂离子蓄电池的安全要求、试验方法、检验规则等内容。本要求适用于单体电池容量大于20Ah的矿用锂离子蓄电池的安全标志管理。2引用标准MT/T1051-2007矿灯用锂离子蓄电池MT/T1078-2008矿用本质安全输出直流电源QC/T743-2006电动汽车用锂离子蓄电池3术语与定义3.1单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。3.2锂离子蓄电池通过锂的氧化和还原产生电能的单体电池。3.3锂离子蓄电池模块由5个或以上锂离子蓄电池串联组成的

2、模块。3.4矿用锂离子蓄电池在煤矿井下瓦斯气体环境使用的锂离子蓄电池。4名称与型号4.1产品名称矿用锂离子蓄电池4.2产品型号宜按下面方式编制型号□□□□□额定容量，Ah产品系列号，用1、2等表示第二特征，S-塑壳，G-钢壳，L-铝壳，R-软包第一特征，F-磷酸铁锂产品类型，L-锂电池5技术参数至少应包括以下技术参数：a）额定电压，V；b）额定容量，Ah；c）内阻，Ω。6技术要求6.1锂离子蓄电池基本要求6.1.1应为安全性能较高的锂离子蓄电池，如磷酸铁锂蓄电池等。禁止采用钴酸锂蓄电池、三元系锂蓄电池、锰酸锂蓄

3、电池。6.1.2安全性能应满足QC/T743-2006中5.1.11的要求，其中：过充性能应满足MT/T1051-2007中4.4.3的规定，过放电性能应满足MT/T1051-2007中4.4.4的规定，加热性能应满足QC/T743-2006和MT/T1051-2007中严酷的规定（即试验时间2h、试验温度150℃）。此外，还应满足MT/T1051-2007中4.4.7重物冲击性能的要求。6.1.3当锂离子蓄电池具有泄压装置时，应设定泄压装置的开启压力，并在产品企业标准予以明确。6.1.4锂离子蓄电池20℃放电

4、容量应不低于产品企业标准中规定的额定容量，同时不应高于额定容量的110%。6.2锂离子蓄电池模块基本要求6.2.1锂离子蓄电池模块的安全性能应满足QC/T743-2006中5.2.7的要求，其中：过充性能应满足MT/T1051-2007中4.4.3的规定，过放电性能应满足MT/T1051-2007中4.4.4的规定，加热性能应满足QC/T743-2006和MT/T1051-2007中严酷的规定（即试验时间2h、试验温度150℃）。此外，还应满足MT/T1051-2007中4.4.7条重物冲击性能的要求。6.2.

5、2锂离子蓄电池模块20℃放电容量应不低于产品企业标准中规定的额定容量，同时不应高于额定容量的110%。7检验方法7.1试验条件除另有规定外，试验应在以下环境条件下进行：a）环境温度：15～35℃；b）相对湿度：45%～75%；c）大气压力：86～106kPa。7.2测量仪器与设备a）计量仪器的准确度和测量范围应能保证所测指标的精度。b）测量仪器和设备的选用应符合所测的特性。7.3检验方法7.3.1锂离子蓄电池的类型、规格，采用目测检查。7.3.2锂离子蓄电池和电池模块的安全性能，按QC/T743-2006中6.

6、2.12、6.3.8和MT/T1051-2007中5.6.4、5.6.5和5.6.8条规定进行。7.3.3在锂离子蓄电池的空外壳内施加企业标准中规定的压力，检查泄压装置是否可靠开启，共进行5次，每次均应灵敏开启。7.3.4锂离子蓄电池和锂离子蓄电池模块20℃放电容量，按QC/T743-2006中6.2.5、6.3.5的要求进行。8检验规则检验分为出厂检验和型式检验。8.1出厂检验8.1.1矿用锂离子蓄电池生产企业应从每批产品中抽样进行安全性能检验。8.1.2检验项目：出厂检验项目按表1规定。8.1.3出厂检验应

7、符合本标准的规定，否则按不合格处理。8.2型式检验8.2.1有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂定型时；b）正式生产后如结构、原材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）正式生产后每1年不少于1次；d）停产1年以上，恢复生产时；e）出厂检验结果与上一次型式检验的结果有较大差异时；f）国家有关部门提出型式检验要求时。8.2.2检验项目型式检验项目按表1规定。8.2.3抽样及抽样数量型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中采取随机抽样的方法进行抽取。抽样基数：每个规格单体电池不少于120个、电池模

8、块不少于120个。样品数量：每个规格单体电池不少于27个、电池模块不少于27个，其中3个单体电池和3个电池模块为备样。8.2.4检验顺序和判别规则8.2.4.1每个规格先抽取24个单体电池、24个电池模块进行外观结构检查、单体电池和电池模块20℃放电容量测试。所有单体电池和电池模块测试合格，则判定该项目合格。出现超过3个单体电池或电池模块测试结果不合格，则判定该产品不合格；3个及以下单