气密封检测技术交流资料

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1、油套管扣氦气密封性检测工艺技术新疆华油油气工程有限公司2010年7月28日油套管扣氦气密封性检测工艺技术目录一、气密封检测的必要性二、检测的原理三、主要设备四、检测的技术要求五、设备的安装六、检测作业七、队伍安全资质与人员配备一、油套管气密封检测的必要性¾油套管扣的密封与压力介质密切相关，压力介质分子直径不同，其渗透率也不一样，气体比液体更难密封。这对高压天然气井，大跨度水平井的油套管密封性提出了更高的要求.¾调查发现18%以上全新油套管柱气密封扣存在泄漏现象，不经检测下井将造成巨大的损失。¾多次反复使用的油套管将大大的加深潜在的风险¾管柱下井时对油套管连接部位进行

2、快速、高效、无损的密封性检测成为必要。¾很多天然气井分布在人口密集的地区，天然气轻易随空气飘移,气井天然气泄漏，危害极大；为保证气井生产安全，保证入井油管和套管的气密封性对于气井生产尤为重要，气密封检测是保证下井管柱气密封的最后一道关。二、检测原理He氦气分子直径很小、在气密封扣中易渗透、对油套管无腐蚀、无毒安全的惰性气体。从管柱内下入有上下两个胶筒的封隔器，在丝扣连接部位上下卡封在中间形成密封空间，然后往中间密封空间内注入高压氦气，不会对油套管内面造成伤害。用高灵敏度的探测器在丝扣外检测，在规定的时间内探测不到有氦气泄露，可以认为油套管丝扣无漏失。如果探测到有氦气

3、泄露，就说明此丝扣密封不合标准，应该采取整改措施。作业迅速，不会对油套管作业的进程造成大的影响。每扣检测时间约一分钟。检测管柱范围：3/4″－24″。二、检测原理全新高等级气密封扣氦气检测结构统计尺寸23/8"-41/2"测试压力10000PSI扣型总井数总泄漏点出现泄露的井数所占百分比FOX/BEAR1331453627.1%VAMAce/VAMTop1301433426.2%Two-Step*69242812718.4%1013154140.6%其他气密封扣DSS,NK3SB,TDS,TC-II,TC-4S,533Total1,0561,03123822.5%*

4、CS,PH6,ITS-6/8,BTS-6/8,RTS-6/8,TSHP,etc.三、主要设备动力设备检测系统的动力部分，主要由柴油机、高压水泵、液压泵、空气泵组成、气控溢流阀、为储能器加压的动力源。三、主要设备三、主要设备液力增压设备由储气筒、单流阀和控制阀组成，储气筒为内空由储气筒、单流阀和控制阀组成，储气筒为内空金属筒，最高可承受20000psi压力。检测气体在储能金属筒，最高可承受20000psi压力。检测气体在储能器中被水压缩，形成高压气体。器中被水压缩，形成高压气体。三、主要设备绞车绞车主要由液压马达、滚筒、绞车刹把和液控阀等组成，用以把检测工具放入油套管

5、或起出油、套管。三、主要设备He分子检测仪外护套检测集气套用以扣在油套管接箍氦气检漏仪用以检测氦气上，收集从丝扣处泄露出气体的是否有泄露的仪器装置。三、主要设备检测工具一种上下均带有卡封器的特制工具，能分程序完成卡封检测部位、注入高压气体检测和解封检测工具。三、主要设备设备的型号及参数序号设备名称设备型号参数生产厂商1检测增压动力源200TJ3-30/120正常工作压力美国捷太克120MPa2增压器AT:ZNQ-00正常工作压力宝鸡石油机械厂20000PSi3绞车及控制台P11E-QM05-170最大负荷宁波意宁1.5T（合资）4检测工具27/8、31/2、41/2

6、等5He分子检测仪ProtecP3000(XL)最低可检漏率INFICON（德1×10-7豪巴升/秒国）四、检测的技术要求•仪器工作环境温度：5℃～35℃，不管环境温度高还是低，仪器工作温度必须在要求范围内；•检测环境相对湿度：不大于80%；•检测仪器附近无强的电磁场干扰，无剧烈震动，无腐蚀性气体；•检测气体由浓度不低于99.9%的工业氮气和工业氦气混合而成；氦气和氮气的混合后氦气含量为10%－15%；•检测压力上限为油套管抗内压强度的80%；根据气井关井最大井口压力来选择检测压力；•检测单个丝扣的持续时间不少于10秒，具体检测持续时间与仪器吸气量和油套管接箍外径有

7、关，原则上检测持续时间大于仪器反映时间和检测仪器抽吸一遍检测集气套内气体所用时间之和；四、检测的技术要求•检测质量的评判标准油套管规格检测压力>50MPa检测压力≤50MPa备注4-1/2”以下油套管≥1×10－6mbar.L/s≥5×10－6mbar.L/s5”以上套管≥5×10－7mbar.L/s≥1×10－6mbar.L/s五、设备的安装1、场地上放置的储能器和动力部分离井口距离不小于10米。2、气瓶离井口距离不小于10米，气瓶离储能器和动力部分设备距离不小于5米。3、气瓶应该统一放在一起，并用围栏保护，以防倒后伤人或爆炸。4、储能器放置时要远离人员经过的