电泳工程教育材料

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1、部属：天津泰狮乐电子—技术部作成者：韩亮BOND电泳涂装工程教育材料韩亮2005年01月14日前言电泳工艺是涂装工艺学中后起之绣。利用涂料特有的性能，涂装在制品表面上，形成牢固的涂层起到防腐、装饰的作用。电泳涂装工艺是一个复杂的物理化学、胶体化学和电化学过程来电泳的漆液又是一个兼具胶体和悬浮体特征的多组分体系，其组分和条件的改变将改变漆液的电化学特性。主要影响因素：电泳电压、漆液PH值、固体份、涂料温度、电泳时间、涂料电导率等。只有严格控制这些因素，才能保证漆液的稳定性和漆膜质量。希望通过本册教材

2、，使广大员工能在短时间内初步了解电泳涂装的一些简单知识及应用。由于时间仓促、经验有限，可能存在不足或片面地方，不能全面、细致的介绍，望大家原谅！亲爱的朋友：这就是我们的电泳涂装设备！★电泳涂装工艺简介★涂料组成简介及使用量说明★涂料分析实验★PH值管理★温度管理★电泳作业电压、时间、电导率管理★电泳工程日常作业★常见不良及解决对策★电泳涂装再作业简介第一节电泳涂装工艺简介电泳涂装电泳电沉积电渗电解★电泳涂装是一项非常复杂的电化学反应至少有以上四种作用同时产生★电泳在直流电场作用下，分散在极性介质（

3、例如水）中的带电胶体粒子向与它所带电荷相反的电极方向移动，这种胶体粒子移动现象称为“电泳”BOND工程采用的是“阴极电泳涂装”其具有漆膜性能较好、防腐性强等特点。“阴极电泳涂装”所用的涂料树脂是由带胺基的碱性树脂经酸中和成盐再水溶。树脂及颜料粒子带正电荷，在电泳过程中被泳制品作为阴极，阳极通常装在具有隔膜的罩内，金属槽体内表面需绝缘，以防金属溶出，两极分别与直流电源的正负极相接。在外加电场的作用下，带正电荷的涂料粒子移向阴极，在阴极表面失去电荷，呈不溶状态沉积在阴极上。切断电源将阴极取出，经水洗后

4、烘干便形成电泳漆膜。在电泳涂装中，欲得到满意的漆膜，就要选择和控制适宜的漆液温度、PH值和电泳时间、电压。★电解在电解质溶液中通入直流电，电极上便分别进行氧化与还原反应，从而在电极上形成氧化还原产物的现象，称为“电解”电流通过电泳漆时，水发生电解，阴、阳极上分别有氢和氧气放出。同时，电泳漆是高分子羧酸胺盐，所以在电流通过时，在阴极上有氨或有机胺放出，故使溶液PH值上升。“电解反应”在电泳涂装中是不可避免的，但应适当控制，否则将导致不良后果１、电解反应过激，逸气严重，沉积漆膜易出现针孔、气泡２、金属

5、离子可中和由电泳移致阳极的涂料粒子，使树脂呈高分子皂类沉积　　　这些金属皂对漆膜颜色和防腐性能产生不良影响。实践证明，水的电解反应与电场强度呈正比，所以电泳时，应尽量不使用过高电压，并缩短电泳时间，在电泳涂装中也可加入少量～～抑制水的电解反应。★电沉积在直流电场作用下，负离子或粒子，受阳极电场力作用夹带者颜料等移向阳极后，在阳极上失去电子，沉积在它的表面，生成不溶于水，但带有水分（5%~15%）的漆膜，这种现象称为“电沉积”1、带负电的羧酸树脂和水电解产生的H，经反应呈不溶状态沉积在阳极上。2、磁

6、粉中的铁元素在阳极上因电极电解反应，发生氧化作用生成铁离子3、这时带负电的树脂离子和铁离子在电场的作用下形成金属盐（成膜物质）~~以上是电泳过程中“电沉积”的基本原理，电沉积时，带负电的树脂离子和粒子首先在电阻最小、电流密度高的部位，如边缘、棱角、尖端等处沉积，再向背离阴极的部位，如凹面、内表面等部位沉积。因为未成膜或漆膜薄的部位电阻较以成膜或漆膜厚的部位小，因此可以连续进行沉积，最终达到电阻相等、厚度一致、均匀而致密的涂层。+★电渗“电渗”是电泳的逆过程，就是在电场的作用下，沉积在制品上湿膜中的

7、水分借助于电场作用，从漆膜内渗出移向漆液中的现象，称为“电渗”“电渗”的作用：将沉积下来的漆膜进行脱水，通常是新形成的漆膜中含水量为５～１５％，这样就可以进行高温烘烤。若电渗不好，漆膜中含水量太高，烘烤时就会出现气泡等现象，影响漆膜质量。实践证明：电渗的好坏，主要取决于以下因素：１、与漆液的颜基比有关，颜基比大，则电渗好，反之则电渗差２、与水溶性树脂的相对分子质量大小有关，相对分子质量小电渗不好，反　　　　之则电渗较好３、与漆液内ＰＨ值有关，ＰＨ值高，电渗较好★简易电泳涂装工艺流程除油（弱碱溶液）

8、水洗（８０℃）除锈（１％硫酸溶液）中和（弱碱溶液）水洗（常温）烘干（吹干）电泳水洗（超滤溶液）水洗（超滤溶液）常温干燥烘干（１７０℃）外观检查★电泳涂装前金属表面工艺流程在任何一种涂装方法中，能否最大限度地发挥涂料的保护性能，要看金属表面净化和预处理是否得当，电泳涂装也不例外。电泳前制品的表面处理是电泳涂装的一个重要环节，制品表面处理不好，不仅影响漆膜质量，降低防腐性能，并能破坏漆液的稳定性。因此电泳涂装的制品表面要求无油、无锈、无酸碱及无电解质离子、无不溶于水的有机剂等，（电泳涂