Y81-125型金属打包液压机使用说明书

Y81-125型金属打包液压机使用说明书

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1、Y81-125型金属打包液压机使用说明书共1页第1页目录一、用途与特点……………………………………………1二、总体结构与工作原理…………………………………1三、主要技术参数…………………………………………2四、液压系统………………………………………………2五、安装与调试……………………………………………3六、润滑系统………………………………………………4七、操作顺序………………………………………………5八、常见故障及排除………………………………………5九、维护与保养……………………………………………6十、密封件表…

2、……………………………………………7十一、装箱单……………………………………………8附:随机工具,随机密封件表十二、附图(1)主机结构示意图(2)液压原理图(3)电气原理图十三、合格证明书注*本说明书盖章有效本说明书只适用Y81-125金属打包液压机本公司保留对本说明书的最终解释权Y81-125型金属打包液压机使用说明书共9页第1页一、用途与特点1、用途主要用于各种轻薄型黑色和有色金属废料的冷束块打包,使之形成紧密的长方体包块,便于贮存和运输,是钢厂、有色金属厂、冶炼厂金属废料处理的理想设备。2、特点a:采用旋转合

3、盖式结构,料箱开口面积大,对大、空薄料的加料尤显方便。b:各运动部件均采用液压驱动,工作平稳;打包压力大,束块紧密,打包效率高。c:手动换向阀操作简单、方便、安全可靠。二、总体结构和工作原理(一)总体结构由主机、电气系统、液压系统等组成。1、主机(见主机结构示意图)由机身、主压油缸、门盖油缸、开门油缸等组成。a、机身由底座、左右侧架前架、门盖、主缸支架、门梁、主压头等组成。左右侧架、底座、前架、门梁焊接组成主机的框架。门梁焊于左右侧架的后部,用于安装门盖油缸。前架焊于底座的前端部,上面有锁头套,用于锁紧门盖上的锁头

4、使门盖不浮。锁头套内装有锁头衬套,以便于磨损后更换。门盖主要用于预压物料并使料箱形成封闭的压缩室,利用销轴铰接在左右侧架后部的销轴套内,在门盖油缸作用下绕该轴作90°旋转运动,完成合盖和开启动作。主压油缸、开门油缸分别由主缸支座、开门缸支座固定,并由辅助支承托住尾部,以调整油缸轴线与底座平行。左右侧架、前架、底座、门盖、主压头以及门板组成料箱(压缩室),压缩室内壁装有衬板,其表面均经过渗碳淬火处理以提高其耐磨性,便于磨损后修整与更换。b、主压油缸主压油缸利用前法兰安装在侧架的主缸支座上,活塞杆与压头用螺钉连接用于终

5、极压缩,使压缩室内初步成形的物料最终形成包块。c、侧压油缸侧压油缸安装在门梁下部,用两根半销轴铰接与机身左右侧架后部的支座孔内,活塞杆与压头用螺钉联接,用于次级压缩,使压缩室内的物料初步成形。d、门盖油缸门盖油缸用两销轴铰接于机身门梁上,活塞杆与门盖上的滑块用销轴连接,通过活塞杆地前进与后退完成门盖的开合与锁紧动作。e、翻包油缸翻包油缸固定在前架外侧,通过销轴与翻包轴铰接,用来驱动翻包装置,完成翻包动作。以上油缸均为单活塞杆双作用油缸,缸体内装有活塞,活塞内装有耐磨双向密封圈,使油缸内形成大小两个油腔,当高压油液作

6、用在密封圈上时,密封圈两翼紧Y81-125型金属打包液压机使用说明书共9页第2页贴在活塞与缸壁上,以保证两油腔互不串通,缸口还设有导向套,以作活塞杆支承、导向和密封之用。(二)工作原理将需打包之物料加入料箱内,操作换向阀手柄,门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮,进行初级预压,接着侧压油缸前进进行次级压缩;行程到位,主压油缸前进进行终级压缩,待主压缸达到系统压力后保压3~5秒,主、侧压油缸回程,拔出锁头并开起门盖,翻包油缸工作翻出包块并回程,此时完成一个工作循环。注意:束块之长短,决定于所挤压的废料的重量、材质和几

7、何形状,所以对比较厚实的即本身密度较大的废料不允许装得太多,否则将会使包快过长而无法翻出包快,甚至造成侧压头无法到位,引起主压头错位等一系列弊病。三.主要技术参数序号参数内容备注1主压油缸型号YG250/160-550公称推力1250KN行程550mm2侧压油缸型号YG200/140-950公称推力800KN行程950mm3门盖油缸型号YG110/75-1000公称推力260KN行程1000mm4翻包油缸型号YG110/63-375公称推力80KN行程375mm5料箱尺寸mm长×宽×高700×600×12006包块

8、尺寸mm长×宽×高300×3007工作压力26.5Mpa8包块密度≥2000Kg/m39单循环时间≥150S10电动机型号YQB180L-6功率15KW转速970r/min数量1台11油泵型号63YCY14-1B压力31.5Mpa流量63ml/r数量1台四、液压系统液压系统由油泵、油箱、液压站、管路等组成。(参见液压原理图、液压元件表等)(一)主要液压元件Y

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