1602运输巷扩帮安全技术措施

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1、水城县大田煤矿1602运输巷扩帮安全技术措施编制单位：生产技术科编制时间：2014年6月14日会审记录措施名称：会审地点会审时间主持人参加会审单位及领导调度室通防科技术科安全科机电科施工单位生产矿长机电矿长安全矿长总工程师矿长会审意见：11贯彻签字表措施名称贯彻人贯彻地点贯彻时间学习人签名：111602运输巷扩帮安全技术措施一、工程概况根据矿井生产需要需在1602运输巷需要铺设皮带，由1602运输巷巷道开口段方位与正常方位不一致，巷道有弯度，皮带不能正常铺设，根据矿研究决定需对巷道开口处扩帮，为保证巷道施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施。二、施工方法1、施工时要严格按照地测部门

2、标定的施工线进行施工。2、由1602切眼开始逐个循环向下施工，扩帮顺序自上而下施工，严禁多段同时施工，严禁从下向上施工。3、施工工程量为由1602运输巷右帮向切眼方向施工宽度为5.1m，由扩帮线向下施工长度为16m，施工前先标定皮带安装方位线，扩帮后巷道帮左距皮带机安装线为1.2m。4、施工时采用爆破方式掘进，每循环进尺为0.8m，爆破时采用放小炮的施工方法，炮眼深度为1m，严禁超循环作业。5、施工过程中要先在施工地点打设点柱作为临时支护，点柱必须打设牢固，防止发生顶板事故。扩帮后要及时打设锚网、索形成永久支护。6、巷道帮部采用锚网支护，锚杆支护规格按照800mm×800mm的间排距进

3、行支护，顶部悬露面积采用锚杆、锚索进行支护。严格按工程质量标准进行施工。施工后由于交叉点顶板悬露面积大，为防止冒顶事故，必须先在距扩帮线向左4m的位置打设一排木垛，木垛采用宽2m×高2m×长1.2m的道木打设，由切眼处开始向下打设，间距为2m，采用“#”型方式打设，木垛必须接顶严密，压点成线确保对顶板支撑有力。7、运煤（矸）路线：施工地点→1602切眼→1602运输石门→+1405顶板绕巷→主斜井→地面。8、运料路线：地面→副斜井→12车场→1602运输石门→111602切眼→施工地点。三、工程质量要求1、支护材料（1）锚杆支护间排距为800mm×800mm，锚杆规格为Φ20×2000

4、mm的螺纹钢锚杆，托盘规格为120×120×8mm的钢托盘，采用K2335型树脂药卷进行锚固，每根锚杆使用3节。（2）锚索规格为Φ16.5×7300mm，锚索打设在顶板中，规格为1.6×1.6m，锚索托盘规格为200×200×8mm的钢托盘，锚索采用K2335型树脂药卷进行锚固，每根锚索使用5节。（3）锚网规格为2000mm×1000mm，网孔规格为100×100mm，使用Φ6.5mm圆钢筋加工。（4）钢带规格为3.4m×0.3m，钢带眼间距为0.8m，钢带排拒为1.6m。2、施工质量要求（1）扩帮深度允许偏差0～＋100mm。扩帮净高为3000mm，允许偏差0～＋100mm。（2）表

5、面质量巷道顶帮表面平整密实，表面平整度≤40mm。（3）铺网质量金属网长边对接，至少拧1圈半；（5）锚杆、锚索安装锚杆、锚索钢托板要压紧钢带和金属网，且钢托板成菱形。锚杆、锚索安装牢固，托板密贴壁面楔紧，不松动。（6）允许偏差项目①锚杆矩形布置，间、排距为800mm×800mm，允许偏差0～＋50mm；②11锚杆孔深度2000mm，允许偏差0～+50mm；锚索孔深度7300mm，允许偏差0～+50mm；③锚杆外露长度：露出托板≤50mm；④锚索外露长度：≤300mm；⑤锚杆角度：井巷轮廓线的角度和岩层夹角≥75°。（7）预紧力、锚固力锚索预紧力不得小于125KN，锚杆锚固力设计值为：≥

6、50KN。锚索锚固力设计值为：≥250KN。否则，不合格必须重新打设。四、顶板管理措施1、严格执行“敲帮问顶”制度。在施工前班组长必须对施工地点安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方许人员进入工作面作业。2、施工时必须有专人观察顶板变化情况，如有危险立即撤人。3、必须按照工程质量要求进行施工，严禁空顶作业，支护规格必须按作措施进行施工。由于扩帮后巷道断面大，顶板压力大，必须及时打设木垛支护顶板，防止发生冒顶事故，木垛打设位置由生产技术科现场标定。4、施工时必须使用临时支护，临时支护采用打设点柱或其他有效方法支护顶板，点柱必须打设牢固，防止发生冒顶事故。5、巷道扩帮时，必须安装标定的

7、施工线进行施工，严格按照质量标准进行施工，严禁巷道超挖、欠挖，保证巷道施工后与设计值一致。6、工作面如遇到顶板破碎，必须采取针对性措施，加强顶板管理。7、施工前，班组长必须经常检查工作面10m范围内的支护，如有支户松动要及时进行加固。班长必须班前、班中、班后各检查一次已施工完的巷道支护情况，发现问题及时处理。五、爆破要求及安全措施1、爆破要求11(1)爆破前必须先撤出工作面所有人员，由班组长派人设置警戒点。爆破前必须先对工作面的风筒、管线、电缆