技术交底记录--冲孔灌注桩

《技术交底记录--冲孔灌注桩》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、技术交底记录工程名称威宁县2017年易地扶贫搬迁工程五里岗工业园区安置点D区交底日期2017年7月10日施工单位屮交第二航务工程局冇限公司分项工程名称冲孔灌注粧交底提要冲孔灌注桩成孔，质量问题预防及处理措施交底内容：一、主要工艺流程见下图钻、冲孔灌注桩施工流程图第一次清孔钢筋笼制作二、工艺技术及要求(1)桩位放样护筒埋设①•一般要求a.水准测量精度按20mm/km计算；b.桩位釆用座标定点放样，精度按1/2000计算；c.护筒埋设应垂直，进入原状土+750px,并用粘土填实，护筒中心与桩孔中心误差W50px；②木工程针对性措施a.护筒对位釆用经纬仪加“+”

2、字架对位方法，确保护口管垂直度；b.护筒埋设好后进行自检，并设专人负责进行测量复检，做好护桩，以确保桩位准确；c.护筒埋设好后，自检合格后，必须由监理单位进行验收签证，合格后方能上钻机施工；d.埋设护筒时，遇地下障碍物应查明地下障碍物的性质，难以清除的应及时向设计和甲方监理提出，协商处理；(2)泥浆制备方案静态泥浆作为成孔过程的稳定液，主要作用是护壁，可在孔壁处形成一薄层泥皮,使水无法从内向外或从外向内渗透。控制泥浆比重，提高泥粉质量，增加粘性及润滑感，适当添加处理剂，增强速凝能力，确保护壁泥皮的厚度及强度。泥浆的配比成份具体如下：净泥浆性能指标表泥浆配比

3、净泥浆性能水，膨润土(重量比)比重(r)粘度(s)静切力(Pa)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30inin)PH600,1001.06517.81.342<19921.69.2施工工程泥浆性能指标如下表工程施工泥浆性能指标表施工过程泥浆性能比重(r)粘度(s)静切力(Pa)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30inin)酸輙PH1.1-1.4518-281.342<8>95<2018~11初次注入泥浆，尽量竖直向下冲击在桩孔中间，避免泥浆沿护筒侧壁下流冲塌护筒根部，造成护筒根部基土的松软，正式钻进前，再倒入2〜3袋膨润土，启动钻机的高速甩土功能

4、，进行充分搅拌，提高膨润土的含量，增大护筒底部同基土结合处护壁泥皮的厚度，防止钻进过程孔口渗漏坍塌。在成孔过程中，确保泥浆高于地下水位2m,以有利于孔壁的稳定。(1)成孔施工钻、冲孔桩成孔示意图①一般要求a.孔径$设计桩径，孔斜W1%,孔深允许偏差+750px,必须如实记录；b.以本工程最易坍塌(1)(2)(4)(5)土层为主，初步确定泥浆性能指标，相对密度1.2〜1.4,粘度22-30,胶体率95%,含砂率V4%。然后通过试成孔作进上步修正。拌制的泥浆应存放24小吋后再使用，拌制泥浆的搅拌机转速应人于200r/min,投料顺序为：首先投入清水，边搅拌边投

5、入膨润土待膨润土基本溶解后，再投入增粘剂、分散剂、加重剂、防漏剂等。等搅拌吋间一般控制在某种程度上4〜7分钟。②本工程针对性措施a.根据设计图纸要求，在开工前需对可能存在溶洞的桩位进行超前钻，以便了解溶洞的具体情况，有针对性的进行施工；b.由项目部签发开孔令，按开孔令孔号及技术要求进行移机开钻，无开孔令不准开钻；c.钻孔就位必须正确，中心误差W50px,钻机必须平稳；d.开钻前丈量钻头直径和钻具总长及机台高度，对钻头直径小于工艺要求的应及吋修补后再进行开钻，计算钻进孔深及钻杆外露长度；a.成孔施工应一次不间断完成，不得无故停钻，成孔过程中孔内泥浆液面不得低

6、于自然地而；a.钻进过程中要经常调整泥浆，切忌到底后再进行调浆，返岀泥浆无泥块，沉淤不大于125px;b.钻进班班长必须按报表要求认真做好施工记录，对报表记录及一次清孔情况，质量员应会同监理人员进行验收签证；c.经常清理泥浆沟、池内的沉渣，保持泥浆池、泥浆沟的畅通，保证泥浆质量。d.初始时，应手动操作(1)成孔的检测a.钻、冲孔在终孔后应进行孔位、孔深检测。b.孔径、孔形和倾斜度可采用外径为钻孔钢筋笼直径加100mm,长度为4〜6倍孔径的钢筋检孔器吊入钻孔检测。c・钻、冲孔的成孔质量标准为：项目允许偏差孔的中心位置单排桩：3cm孔径不小于设计桩径倾斜度小于

7、0.5%孔深支承桩比设计探度超探不小于50呗沉渣厚度设计规定：小于5cm清孔后泥浆指标相对密度：1.03"1.10粘度：1广20s含砂率：＜2%(2)钢筋笼制作质量①所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试，经复试合格后才能使用，试件取样必须有见证人签证；②钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告，按现场焊接300个接头为一批，做一组焊件试验；③钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准：单面焊搭接长度为10d,焊缝宽度为0.7d,焊缝厚度为0.3d,主筋与箍筋采用点焊固定，I级钢焊条为T422,11级钢焊条为T502,I级钢与II级钢相焊用T50

8、2；钢筋笼制作允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm〉1王筋间距±