技术交底钢筋工

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1、一、施工准备（一）钢筋工程1、作业条件（1）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。（2）做好放线工作J单出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。2、材料要求（1）钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。（2）20〜22#火烧丝、水泥砂浆（塑料）垫块等。3、机具准备（1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝钏刀等。（2）墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。二、工艺流程（一）钢筋工程放线并预检〜成型钢筋进场〜排钢筋〜焊接接头〜绑扎〜柱墙插筋定位〜交接验收三、操作工艺

2、（-）钢筋绑扎工艺1＞绑扎底板下层网片钢筋（1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。（2）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。（3）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。（4）绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。2、绑扎地梁钢筋（1）在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置

3、绑扎。（2）地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。3、绑扎底板上层网片钢筋（1）铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2〜1.5m。（2）绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。（3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢

4、筋尽量减少接头。（4）绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%,根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度鼻45d,暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。（5）垫保护层：底板下保护层为35mm,梁柱主筋保护层为25mm,外墙迎水面为35mm,外墙内侧及内墙均为15mmo保护层垫块间距为600mm,梅花型布置。（6）成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免

5、防水卷材在钢筋施工时被破坏。四、质量标准（1）保证项目1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。2）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3）钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。（2）基本项目：1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10%,且不应集中。2）弯钩朝向正确，绑扎接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必

6、须符合钢筋焊接及验收规范的规定。3）用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊烟，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4。钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d。（3）允许偏差项目，见表4-7项次项目允许偏差（mm）检验方法1骨架的宽度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3间

7、距±10尺量两端、中间各一点受力钢筋排距±5取其最大值4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值焊接预埋率:中心线位移水平高差5+3,—0尺量检查6受力筋保护±5尺量检杳四、成品保护：1）保护钢筋位置正确，不得直接踩踏钢筋；2）钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平放整齐。3）吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。4）不得踩踏已绑好的钢筋，绑梁钢筋时不得将梁底搭垫物碰触松动。