轧制工程学-第五章 - 复件

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1、第五章小型棒材、线材生产5.1棒、线材品种简单断面型钢一般成根供应,又称棒材,主要包括圆钢和螺纹钢筋。近年来,随着生产技术的发展,小型棒材亦可成卷供应。棒材的品种按断面形状分为圆形、方形、六角形以及建筑用螺纹钢筋等几种。棒材的概念小型轧机生产棒材的规格小型轧机生产圆钢的范围一般为φ10~32mm,最小规格可至φ6mm。近年来,小型棒材轧机生产钢筋的上限扩大至φ52mm,而合金钢小型轧机产品的上限加大至φ75mm,甚至φ80mm。线材是热轧生产中断面最小,长度最长而且成盘卷状交货的产品。线材的品种按断面形状分为圆形、六角形、方形、螺纹

2、圆形、扁形、梯形及Z字形等,主要是圆形和螺纹圆形。常见的盘条多为圆断面,异形断面盘条生产量较少。线材的概念及种类线材的规格圆形线材的规格为φ5~38mm。经常生产的是φ5~13mm。对于高速线材轧机来说,几乎只生产圆形和螺纹圆形线材。有的高速线材轧机为扩大成盘交货的大尺寸盘条,研制开发了相应的粗线成卷、冷却收集设备,成品直接从中轧或粗轧机组上轧出,盘条规格已扩大到φ22mm、φ30~40mm以至φ44~60mm。棒、线材的断面形状最主要的还是圆形。棒、线材的用途非常广泛,可直接用作建筑材料,以及用来加工机械零件、汽车零件,或用来拉丝

3、成为金属制品,冷镦制成螺钉、螺母等。除建筑螺纹钢筋和线材等可直接被应用的成品之外,一般棒、线材都要经过深加工才能制成成品。棒、线材深加工的方式有:锻造、拉拔、挤压、切削等。为了便于进行这些深加工,加工之前有时需要进行退火、酸洗等处理。加工后为保证使用时的机械性能,还要进行淬火、正火或渗碳等热处理。有些产品还要进行镀层、喷漆、涂层等表面处理。棒线材的应用5.2小型棒材生产工艺小型棒材轧机的布置小型轧机种类繁多,轧机的类型和布置方式多种多样,当前在运行的主要是:连续式、半连续式和横列式小型轧机连续式小型轧机的年产量在30~60万吨之间。

4、所用的坯料规格为130mm×130mm~150mm×150mm,也有160mm×160mm,甚至180mm×180mm,坯料单重1.5~2.5吨。轧制线多为平-立交替布置,实现全线的无扭转轧制,以利于提高产品的表面质量。机架的多少按照一个机架轧制一道的原则确定。轧机多为偶数道次组合,对于不同的坯料规格和成品尺寸有18架、20架、22架甚至24架的小型轧机,但轧制线由18个机架组成的小型轧机是当今最典型的碳素钢小型轧机。速度可调、微张力和无张力轧制是现代全连续式小型轧机的明显特点。粗轧和中轧的部分机架为微张力控制,中轧的部分机架和精轧

5、机组为无张力控制,机架之间设有气动立式上活套,以实现无张力轧制保证产品的尺寸精度。活套的多少与产品的规格、孔型设计都有关系。连续式轧机一般设置6~10个活套,甚至有的多达12个活套。全连续式小型轧机的特点半连续式小型轧机连续式和半连续式的差别主要在粗轧机,半连续式小型轧机的粗轧机多为一架或两架三辊式轧机,采用箱形共轭孔型轧制。半连续式小型轧机粗轧机的另一种形式是机架横移的二辊可逆式轧机,这种轧机只能单根轧制,轧机的产量受到限制。1-加热炉;2-粗轧机;3、5、7、9、10-飞剪;4-第一中轧机组;6-第二中轧机组;8-精轧机组;11

6、-水冷器;12-冷床;13-冷剪横列式小型轧机横列式轧机轧线一般由一架或两架三辊式φ400轧机和一列5架φ250轧机组成,在轧后仅有简易的冷床、冷剪和简易收集台架。多数横列式小型轧机采用边长55~70mm的小方坯,产品为φ12~25mm的圆钢和螺纹钢。年产量在2~10万吨不等。1-推钢式加热炉;2-φ400三辊式轧机;3-φ250横列式精轧机;4-单齿条步进式冷床;5-冷剪横列式小型轧机特点横列式轧机轧制的基本特征是有扭转轧制,终轧速度一般不超过6~8m/s。速度低,轧件头尾温差大,产品尺寸精度低。虽然轧机的产量不低,但坯料的规格小

7、、单重小、收得率低,产品规格少,尺寸精度差,这些横列式轧机所固有的缺点无法克服,特别是使用小规格的坯料,无法使用连铸坯。因此,在连铸技术的推动下,淘汰或者改造现有横列式小型轧机是生产发展的必然。小型连轧机的类型随着连铸坯的应用,坯料断面越来越大,为了改变连铸坯的铸态组织,最初道次需要有足够的变形量,因此现在粗轧机辊径较大,有的选用到φ550~600mm,粗、中轧的机型种类较多,有二辊式闭口机架轧机、45°无扭粗轧机、紧凑轧机、悬臂轧机、三辊行星轧机、三辊Y型轧机等。其中二辊式闭口机架轧机、悬臂式轧机应用较广泛。现代小型车间对精轧机的

8、要求主要是速度和精度。目前精轧机最高速度达18m/s。精轧机机型主要有以下几种刚度较好的机型:预应力轧机、短应力线轧机和三辊Y型轧机。减径定径机国际上几个著名的钢铁设备供应商都围绕这些方面做了大量研究工作,推出了不少新机型,如摩根公司

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