起重机顶升系统故障原因分析及处理措施研究

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1、起重机顶升系统故障原因分析及处理措施研究起重机顶升系统故障原因分析及处理措施研究摘耍：在对塔式起重机液压顶升系统工作原理进行简单分析后,对起重机顶升系统故障产生的主要原因进行了认真分析研究。最后，结合自我工作经验，对塔式起重机液压顶升系统故障的预防措施进行了认真归纳总结和分析研究。关键词：塔式起重机顶升系统故障预防处理措施塔式起重机是高层建筑施工垂直运输非常重要的动力载体。目前,在国内外高层建筑施工过程屮几乎均采用装有顶升系统的自升式塔式起重机来进行垂直方向的施工原材料和设备的运输，大大提高了施工效

2、率水平。从大量实际工作经验可知，塔式起重机在实际施工过程中具有以下多个方面的优点：（1）能随建筑物的升高而不断升高，对于高层建筑物施工运输适应性非常强；（2）塔式起重机在建筑物基础施工阶段就能根据工程需要现场安装使用，可以有效提高施工机械的综合使用效率，缩短施工工期，提高了施工生产效率；（3）塔式起重机相对于整个施工场地而言其几乎不占用或只占用非常小的场地，非常适合于施工场地较为狭窄的“插入式”高层复杂建筑工程；（4）塔式起重机采用自行升高模式，可以有效简化妥装程序，同时也可以避免很大的安装应力，也

3、就是其支撑结构相对较为简明，无需做得很笨重，大量节约了起重机安装成本；（5）安装和拆卸较为便捷。起重机液压顶升系统综合性能水平的高低，以及能否发挥出其正常工作性能,对工程施工质量和安全水平会带来直接的影响。也就是说，顶升系统是塔式起重机等特种施工设备的核心机构，对于广大操作维护人员而言，不仅耍懂得顶升系统的工作原理，同时还要掌控机器设备的操作维护技术要点，并能及时排查使用中存在的故障问题，避免设备可能出现的安全事故，就显得非常重要了。1、塔式起重机液压顶升系统工作原理塔式起重机液压顶升系统主要市油箱

4、、电机、油泵、溢流安全阀、换向阀、压力表、平平衡调节阀、管路、以及其它附属零件结构共同组成，其具体工作原理简图如图1所示：1-油箱2、3-滤油器4-液压油泵5-交流电动机6-安全溢流阀7-油压表8-手动换向器9-胶管10-平衡调节阀11-液压缸12-液位液温计13-空气过滤器从图1可知，通过交流电动机是整个顶升系统的动力载体，其驱动液压油泵，将电能转化成液压油的压能，然后经控制阀驱动液压缸将油中压能转变成起动机运输所需的机械能驱动运输负载。也就是说,当开动交流电动机使定吋系统中的液压缸工作后，就会顶

5、起塔式起重机上部，再操作顶升系统来支撑上部的重量，然后收回液压缸，再次将重物顶起，这样通过上述两次工作行程后，正常情况就能使塔帽与塔身基础脱开，继而完成了一个顶升工作循环。起重机液压顶升系统通常采用双向回油节流调节控制系统，能够有效地控制起重机塔帽顶升和冋缩的速率，同时在油路中还装有对应的液压锁或限速锁，可以确保液压缸在工作中根据施工现场实际需要随时停留在任意位置，避免出现由于瞬间停电或空气开关偶然脱扌II引起塔帽口行下滑而带来的安全危险。从和关技术规范标准可知，在正常运行工况条件下，起重机顶升控制

6、系统应可监测由于温度变化等造成压力增大等不安全因素对顶升系统带來的破坏问题。起重机液压顶升系统还应设置防止过载和液压冲击的安全防护装置，其中安全溢流阀按照规定要求其调定压力应不大于起重机液压顶升系统额定丁作压力的110%,同吋起重机液压系统的额定工作压力应不大于液压油泵的额定出力。在顶升运输作业前，…定要结合设备的实际情况和操作规程，在调定好顶升系统中安全溢流阀的工作压力后，方能投入使用。2、起重机顶升系统故障产生的主要原因分析从大量的实际工作经验可知，超量内泄漏引起油压出现异常是导致液压顶升系统岀

7、现的主要原因。从图1可知，在液压传动系统中出现内泄漏是不可避免的现象，但若设备的内泄漏超过额定允许范围时,起动机液压顶升系统就会出现运转杲常、工作性能降低、磨损严重寿命缩短，甚至出现“误动”、“拒动”等不利工况，导致系统出现失灵引起严重的事故发生。为了保证起动机液压顶升系统具有较好的功能性能，在结构设计时除靠相对运动件间隙密封外，还需根据结构功能特性设计完善的密封结构。从理论分析和大量现场实际工作经验可知，起重机液压顶升系统发生超量内泄漏异常的主要原因包括油液污染、液压冲击、油液发热三个方面的因素。

8、2.1油液污染起重机顶升系统在运作过程中，当油液中存在固体污染物时，就会随液流流入到运动结构间隙内，从而引起运作结构零件表面出现污染磨损等不利现象。随运动元件表面的进…步磨损，其运动间隙将会进一步扩大，从而导致系统内泄漏大大增加。液压元件的磨损速度和程度主要取决于木身对污染颗粒物磨损的敏感度和污染颗粒物的外形尺寸与浓度。当起重机液压顶升系统中的油液污染颗粒物超过元件的临界颗粒尺寸时，元件就会发纶严重的磨损，从而大大降低其综合性能。因此，在起动机液压顶升系统中，元件污染