罗仙关二号隧道岩溶整治施工流程注意事项

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1、罗仙关二号隧道岩溶整治施工流程及注意事项一、岩溶整治施工流程1、对D1K794+910〜D1K794+950线左侧曲边墙拆除扩挖，按设计改为直边墙。必需做好锚喷支护、锁脚锚管及纵向连接d22钢筋且与钢架焊牢。2、进行D1K794+910〜D1K794+950段孔桩施工，同时进行洞外地表清方减载，要求自上而下做好边坡锚喷网防护，（锚杆长4米，间距1米XI米，挂网少8,网格20cm,喷C20栓厚10cm）。3、D1K794+910〜D1K794+950段开挖筏板基础（筏板跟钢管桩施工顺序是否调整），一次开挖长度不超过6米，要求先施工DK794+940〜

2、DK794+946段筏板；向小里程方向可每隔6米跳段施工；加强量测，如收敛变形加大，及时打设对口支撑（©500mm钢管）。开挖好筏板基础后，及时进行钢管桩注浆加强基底并测桩合格后，及时绑扎筏板钢筋，进行筏板混凝土施工。4、在洞顶地表清方减载并做好防护后，进行D1K794+988〜D1K794+950段换拱处理。先将D1K794+988〜DK794+950段拆除现有斜撑，冋填土石至起拱线；一次性换拱开挖长度不超过2棍，建议设置70cm〜100cm大拱脚（可参考贵广铁路隧道大拱脚设计）；换拱拆除钢架及变形开裂喷混凝土前，必须按设计做好超前支护。开挖后及

3、时挂网安设锚管、钢架（建议挂双层钢筋网）,施做喷混凝土，锁脚锚管与钢架焊牢，"22纵向连接钢筋要求焊于钢架内侧。在上台阶换拱过程中加强监控量测，根据量测数据，决定是否加设拱脚对口钢管（©500mm）支撑。现场提前作好对口横向钢支撑的材料、人员和设备准备工作。在拱部换拱完成后，再由D1K794+988-►D1K794+950进行下台阶拆换。5、在进行D1K794+988〜D1K794+950下台阶拆除钢架前，先按4米间距在拱脚安设4）500mm钢管支撑。要求边墙拱脚同样必须设大拱脚。（每台阶）6、其余施工要求与D1K794+910〜D1K794+95

4、0段相同。二、注意事项1、加强施工过程监控量测及对口支撑内力控制，既不能过大，也不能太小，大约5-10T,确保支撑纵梁与支护面密贴并顶紧。纵梁采用2根32a槽钢加上下12mm钢板焊接而成，屮间及两端加12mm钢板作筋板（加筋间距），对口支撑采用"500钢管，壁厚10mm钢板卷制而成；2、拆换D1K794+950-+988段钢架，重新安设钢架进行锚喷支护时，要求预留20cm变形量；3、钻孔桩设备建议采用冲击钻+反循环旋转钻；4、由于目前处于雨季，必须做好地表排水处理，洞内拱顶边墙D1K794+910-+982段不得有渗漏水现象；5、处理过程中必须保证

5、洞内施工照明且必须是安全电压；6、加强钢架安装时质量控制，项目部必须有专人负责检查钢架中线，水平标高及连接螺栓确保合格，严禁少安装螺栓、锁脚锚杆等偷工减料行为发生。