受限作业管理

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1、有限空间作业安全管理规定1、目的：为了加强进入有限空间作业的安全管理，保证职工的在有限空间内作业时的人身安全，特制定本管理规定。2、适用范围：本规定适用于不锈钢轧钢厂生产区域内的所有进入有限空间作业的安全管理。3、职责：3・1、安全环保科负责存在重大风险有限空间作业的审批和监督检查。3・2、技术科负责有限空间内气体介质含量的监测分析。3.3、作业单位负责有限空间作业的管理和安全措施的落实。3・4、作业相关人员必须对整个进入有限空间作业过程负责。4、工作内容及控制要求：4.1、作业票办理和审批：4.1.1、有限空间作业之前，作业单位必须到安全环保科办理

2、《进入有限空间安全作业证》，制定安全防护措施，落实责任人。有限空间作业申请单位领取《进入有限空间安全作业证》，填写有关内容并由其负责人签字，然后由安全环保科审批，最后由厂领导签字生效。作业票一式三份，安全环保科存根一份；作业单位一份；重大风险的空间作业生产安全部一份。4.1.2.一般性有限空间作业由安全环保科审批。4.1.3、存有重大风险的有限空间作业必须报生产安全部审批。4.2、介质置换、通风：4.2.K在进入有限空间作业前，应切实做好工艺处理，将有限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离，不

3、得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。4.2.2.有限空间存有有毒有害液体、气体或含氧量不足时，要事先进行置换通风。可采取自然通风或强制通风两种方式。4.2.3.有限空间存有易燃易爆气体时，必须先用沧等惰性气体进行置换，然后再进行自然通风或强制通风。4.2.4.有限空间存有毒、有害液体时，必须首先采取正常方法排出液体物质，再用高压水大量冲洗其内壁。冲洗后的废液要妥善处理。4.2.5.若其它设备的有毒有害气体、液体有可能进入作业空间时，必须采取可靠的断开措施。4.3.气体分析：4.3.1、进入有限空间作业前，必须进行含氧量分析和可能存在有毒有害气

4、体含量的分析。氧含量必须19%-21%范围内。有毒有害气体浓度必须低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中《车间空气中有毒有害物质最高允许浓度》的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。4・3・2、检测人员必须装备准确可靠的分析仪器，并且应定期标定、维护。4・4、个体防护：4.4.1、参与有限空间作业人员在作业前应进行安全教育，教育内容包括：⑴、与缺氧作业有关的法规；⑵、有限空间内危害因素、可能出现的后果及紧急情况处置；⑶、防护用品、呼吸保护器及抢救装置的使用、检查、防护常识；⑷、有限空间内危害介质的浓度及测定方法。4.4.2,进入有限空间

5、作业，必须配戴好规定的劳动保护用品。如工作帽、工作服、工作鞋、防毒面具或氧气呼吸器，必要时还要配戴安全帽等。4.4.3,有限空间内作业人员必须定时轮换，在作业人员进入缺氧环境作业前和离开时应准确清点人数。4.5、作业过程中监护：4.5.K作业点和作业区域要随时对有毒有害气体的浓度进行监测,发现异常要及时停止作业。4.5.2,作业过程中必须指定专人监护，监护人应了解相应有毒有害介质的特性和相应紧急情况的处理措施。4.5.3,作业人员和监护人员应事先规定明确的联络信号，监护人必须能随时与作业人员取得联系，必要时配备相应通信工具，不得从事其它工作，严禁擅离

6、岗位。4.5.4,在密闭容器内使用氮、二氧化碳等进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气,保持氧的浓度在18%以上，或作业人员施用隔离式呼吸保护器具。4.5.5,作业人员在于输送管道连接的密闭设备（如塔槽、储罐等）内部作业时，必须严密关闭阀门或加装盲板。输送有害物质的管道阀门应有专人看守或在醒目处设立禁止启动的标志。46、紧急情况处理・4.6.E活据需要制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，监护人与作业人员约定联络信号，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容。4.6.2,作业现场要备好必要的紧急情况处

7、理设施和器材，如灭火器、防毒面具、空气呼吸器、救生绳等。出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。4.6.3,发生紧急情况时，监护人应立即召集人员进行抢救处理。4.6.4、所有进入有限空间内的抢救人员必须具备相应的知识和技能，配戴好防毒面具、氧气呼吸器等急救装置。严禁冒险进入。4・7、善后处理：4.7.1、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留其中。4.7.2,工作完毕要将作业票交给安全环保科存档备查。4.8、作业票管理作业票一式三份，安全环保科存根一份；作业单位一份；重大风险的空间作业生产安全部一份。4・9进入有限空

8、间作业实行三不进入二当有限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现场，同时为防止人员误入，在有限空间入口处应设置