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时间：2019-10-18
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1、焊接质检过程简介焊接质检过程简介环境、人员、设备、文件检查坡口及邻近区检查组对检查焊接过程检查焊后外观（VT）、尺寸检查焊接缺陷无损检测（此次不做介绍）环境、人员、设备、文件检查检查环境湿度是否在90%以下。检查环境清洁度是否符合要求。检查焊工资格，是否已通过了相应的焊工考试。检查焊接设备状态，包括焊机、计量具、焊条筒、特殊工器具等。相应的焊接工艺卡有效期标签焊接工艺卡坡口及邻近区检查除锈彻底，粗糙度满足要求，不能有裂纹、气孔、夹渣、断层等缺陷（一般要求对于全焊透焊缝厚度大于10mm的板或管，进行坡口液体渗透PT）。
2、坡口角度、钝边符合要求。坡口除锈、光滑、清洁坡口示意图举例组对检查定位焊缝的分布、外观质量。组对间隙是否符合要求（一般为1～3mm），且尽量均匀。组对是否错边。组对间隙符合要求且均匀可能是在母材区引弧，附近油漆被碳化。焊接中，禁止在母材区引弧，应在坡口区引弧。在母材区引弧焊接过程检查检查（最好记录）焊接电流、Ar气流量。对层间温度进行测量、每层焊缝外观检查。检查焊工是否有违反工艺纪律情况，常见情况：保温筒使用不当、用完的焊条头/焊丝头随意丢放，未放入保温筒或焊丝筒内。保温筒未接线，不符合工艺纪律保温筒开着，不符合工艺
3、纪律焊后外观（VT）、尺寸检查不允许的缺陷：咬边、凹坑、蜂窝气孔、塌陷、未焊透、裂纹等。尺寸检查，包括错边量、余高、焊缝宽度。焊角过高，焊瘤，外观不合格弧坑谢谢大家！
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