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1、轴类零件数控车削加工工艺及编程分析摘要：随着科学技术的发展，机械产品结构越来越合理，其性能、精度和效率H趋提高，更新换代频繁，生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转换。对机械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。为实现高产、优质的目标，多采用专用的工艺装备、专用自动化机床或专用的自动化生产线进行生产。在机械产品中，单件小批量产品一般都采用通用机床加工，当产品改变时，机床与工艺装备均需作相应的变换和调整，难以提高生产效率和保证产品质量。数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动等方面的技术成果,具有高柔性、高精度与高度自动化的特点。关键词：数控机床、
2、加工工艺、加工ShaftpartsCNCturningtechnologyandprogramminganalysisAbstract：Withthedevelopmentofscienceandtechnology,mechanicalproductstructuremorereasonable,performance,accuracy,andefficiencyisrising,frequentreplacement,typeofproductionbythelargenumberofmassproductiontomorevarietiesofsmallbatchcon
3、version.Processingmachineryproductsaccordinglyproposedhigh-precision,highflexibilityandahighdegreeofautomation.Toachievehighyieldandqualitygoals,theuseofspecialtechnologyandequipment,automatedmachinetoolsdedicatedordedicatedautomatedproductionlineforproduction.Inmechanicalproducts,singleand
4、smallbatchproductsaregenerallyadoptacommonmachining,whentheproductischanged,machineandprocessequipmentrequiredforthecorrespondingtransformationandadjustment,itisdifficulttoincreaseproductivityandensureproductquality.CNCmachinetoolsintegratedapplicationoftheresultsofcomputertechnology,automa
5、ticcontrol,servodrives,etc.,withhighflexibility,precisionandahighdegreeofautomation・Keywords:CNCmachinetools,machiningtechnology,processing1.1数控技术的发展过程11.2数控技术的基木概念与原理11.3数控加工在机械制造业中的地位和作用21.4数控机床加工工艺研究的内容及任务32现代数控技术发展状况42.1先进的CAD/CAPP/CAM系统广泛应用42.2高速切削技术的应用42.3数控车床的特点53零件图工艺分析73.1设备的选定73.2
6、确定零件的定位基准和装夹方式103.3确定加工顺序及进给路线124切削用量选择174.1进给速度选择124.2刀具选择184.3数控工艺加工卡片制定154.4零件加工程序的编写174.5数控编程内容与方法215零件加工程序表185.1装刀与对刀285.2程序校对与首件试切305.3总结28致谢30参考文献31in1前言1.1数控技术的发展过程科学技术和社会牛产的不断发展，对机械产品性能、质量、生产率和成木提出了越来越多高的要求。机械加工工艺过程自动化是实现上述要求的最重要技术措施之一，它不仅能够提高产品质量和牛产率，降低牛产成木，还能改善工人的劳动条件。为此，许多企业采用自动
7、机床、组合机床和专用机床组成自动化或半自动生产线。但是，采用这种自动和高效率的设备，需要很大的初期投资以及较长的牛产准备周期，只有在大批量的牛产条件下（如汽车、拖拉机、家用电器等主要零件生产），才会有显著的经济效益。机械制造工业中，单件、小批量牛产的零件约占机械加工总量的80%左右，此外,科学技术的进步和机械产品市场竞争日趋激烈，致使机械产品不断改型更新换代，批量相对减少，质量要求越来越高，采用专用的自动化机床加工这类零件就显得很不合理，而调整或改装专用的“刚性”自动化生产线投资大，周期长。有时从技术上
