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1、应用数据分析法进行简易的设备故障诊断摘要理论与实践证明，借助一定的测量技巧和规律，通过对便携式测振仪采集的数据进行分析，基木可以满足现场对设备故障点进行粗略佑计的要求。运用便携式测振仪进行故障分析，对于普及设备状态监测与故障诊断工作、量化设备管理及维修具有重要的意义。结合两个典型的现场案例，对应用数据分析法开展简易的设备故障诊断工作进行探讨。关键词便携式测振仪数据分析故障诊断为了对转动设备实施有效的管理，在开展设备状态监测与故障诊断的时候，仅笼统地从总体上判断设备正常与否是远远不够的，还需要进一步弄清设备故障的具体类型和部位。精密
2、诊断仪能够借助相对较多的手段（如时域分析、频域分析、轴心轨迹分析等），分析设备的故障点及故障原因，为检修提供必耍的指导。但是，由于精密诊断仪价格昂贵，对操作人员的理论知识储备要求较高，因此很难在现场普及推广。主要应用于状态监测的便携式测振仪（如公司采用的11G2500系列）具有价格低、易操作、携带方便、便于普及装备和应用等优点。理论与实践证明，借助一定的测量技巧和规律，通过对便携式测振仪采集的数据进行分析，同样可以满足现场对设备故障原因进行粗略估计的要求。在此结合在现场工作中所处理的典型案例，对应用数据分析法进行简易的设备故障诊断
3、做一引证论述。一、案例一离心式式压缩机震动故障1.设备基本情况电机型号YKK4005-2,功率500kW,转速2976r/min,经增速比3.51的行星齿轮增速器驱动主机；主机型号4H-4,转速10459r/min,3725m3/h,进口压力0.088Mpa,出口压力0.47MPa0输送介质为氯气。2005年8月6日，巡检发现离心式压缩机振动界常。2.振动测量与分析现场应用便携式测振仪对上机前示轴承部位进行振动测量。测竝结果如表1所示。根据表1中数值分析如下:表1离心式压缩机振动值A主孰*om(o.«n)(0.13)19j6(42
4、)OMt(0.009)
5、2.H(0.20)562(4J)承0004(QOOD73(20)0QS2(0009)2II(0.19)却(WOJ0O70349.4阳昭申为府史flUMI（1）根据化工行业HGJ1018-79位移振幅标准及IS02372标准屮关于机械振动烈度的规定：离心式压缩机全位移振动值应不大于0.015mm；对于功率大于75kW＞转速介于600〜12000r/min之间刚性安装的人型机械，具振动烈度阑值为1.12cm/So现该压缩机前后轴承水平振动值均已超标，且远远人于历史振动值，故不能继续运行。(2)从数值的方向分析，
6、前后轴承均为水平方向振动大于垂直方向，具有明显的不平衡特征。初步结论：该压缩机需做停机处理，故障原因有可能是转了不平衡。8月7H,对该设备进行了解体检修，情况为：后轴承下瓦有轻微磨损，由于氯气含水量超标，导致主轴轴套严重腐蚀，整个转子已失去原有的平衡。1.总结(1)此案例是一个典型的不平衡故障。由于不平衡在频段划分上属于屮低频类，而位移、速度指标能够较好地反映中低频故障，故测量数据屮位移、速度指标变化比较显著。(2)转动设备运行中，由于其水平方向的动刚度较垂直方向小，故一口出现不平衡因素,其水平方向振动较垂直方向表现强烈。在此案例
7、中，前后轴承的水平方向振值均大于垂直方向木符合不平衡的方向特征。二、案例二鼓风机电机异常声响故障1.设备基本情况电机型号YK3556-2,功率400kW,转速2980r/min,经鼓风机机体内置的传动比3・79的增速器驱动鼓风机;鼓风机型号45L-3,输出转速11306r/min,流量334m7h,进口压力0.016Mpao电极驱动轴承型号为NU217及6217,非驱动端轴承型号为NU215o2006年8月2日，鼓风机电机非驱动端有不均匀、不连续杲常声响。2.振动测量与分析对异常电机进行了振动测量，测量值如表2所示。为确保数据的准
8、确性，对电机非驱动端垂直方向的加速度作了再次测量，测量结果见表中斜线后数值。表2鼓风机电机振动测量值9HKS向iiBUJU(m/AttWLoXMHiHiCoOUOU0.1453Uj62.180,0080.165213J62JS2K前0U040.104.5A.33C9M7.9010090.174.L17.943OJOIO0.123414440.0090.U3313.5<1根据表2屮数值分析如下：(1)电机整体振动的位移、速度参数未超过振动标准，故该电机可继续运行。(2)电机各测点的低频加速度值基本稳定于5.Om/s2,高频加速度值除
9、非驱动端垂直测点夕卜,基本稳定在15m/s2,但非驱动端垂直测点该值最高达47.9m/s2,Hi/Lo最大为11.14,大雨正常比值(正常比值一般小于5),口远远大于其他测点的比值，该数值表明：电机的异常由高频原因引起，异常源很有可能存在于轴承。(
