花秋二矿1302综采工作面防灭火设计

《花秋二矿1302综采工作面防灭火设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1302工作面防灭火安全技术措施措施编号：HQEK・TFGQ・20111107花秋二矿3煤层经过重庆煤科院鉴定，属于自然煤层。1302综采工作面作为解放层，工作面地质条件复杂，为预防煤炭自燃发火，特制订1302工作面防灭火安全技术措施。一.砌筑进风、回风隅角挡墙(1)由综采工区在1302运顺进风隅角和1302轨顺回风隅角每隔10米砌筑一道阻燃隔离墙，墙体要紧贴跨落区，宽度以完全封闭支架外的所有空间为准。通风工区每天安排人员对其密闭性能进行检查，并记录相关参数。确保密闭严密不漏风，减少风流进入采空区，减少供氧。(2)在1302两道靠近工作面20米范围内备足

2、能够砌筑250毫米厚度墙体的材料，包括砖、砂、水泥等，并放置整齐，不得影响行人和其他工作。二、均压防火(1)在1302运顺进风侧设置调节风墙，控制工作面的风量，确保风压差保持在一定范围。正常回采期间，风量控制在1600m3/min至1800m3/min□(2)保持工作面断面在设计断面90%以上，确保进风巷与回风巷内的材料放置整齐。在回风隅角设置风障，提高隅角处的风量，降低瓦斯及其他有害气体的浓度。(1)每隔两天测定一次工作面的风量，确定工作面风压的分布规律,采取均压通风。三.加强瓦斯检查(1)工作面设置2名瓦斯检查员，分别检查工作面进风区域、工作面、回风

3、区域的瓦斯浓度及其他有害气体的浓度。具体地点为:回风隅角，工作面上、中、下支架下部、中部、后部，各个钻场，各个高冒点。瓦斯员每隔2至3小吋检查一次，检查情况及时填写记录本及牌板。当瓦斯超限时，及时汇报通风工区值班室值班员及矿调度室值班员。按照《煤矿安全规程》规定执行瓦斯处理工作。瓦斯员必须现场交接班。(2)在工作面上隅角及工作面出口10米处安设瓦斯传感器，时时监测上隅角及回风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度大于0.8%时，传感器发生报警及工作面断电，当瓦斯浓度低于0.8%时，复电。断电范围为工作面及回风巷中的所有非本质安全型电气设备。并在上隅角设置一氧化碳传感

4、器，时时监测采空区煤炭自燃发火情况。所有监测监控传感器每7天进行一次校断电，确保正常使用。(3)建立煤矿自燃发火束管监控系统，对工作面各种有害气体进行监控。每周必须进行不少于3次对束管的巡查。每天完成一次工作面的气体取样测定工作，并得出分析报告。同时通过使用取气球胆采集工作面上隅角气体，与束管监控测定的数据进行对比，监测人员必须每天必须按时、准确做好束管监测报表，并及时送往通风技术组，以便及时掌握工作面的发火情况。发现有异常时，迅速上报矿领导。（4）通风技术主管负责对采空区自燃发火预测预报报表束管监控报表数据进行分析，建立档案。每周向通防副总及总工程师汇

5、报分析结果。（5）通风工区负责对工作面、采空区漏风的检查工作，对于漏风的情况，要及时处理，以减少对采空区的供风量。四、注浆防灭火（1）注浆原理：预防性注浆，就是将水、注浆材料按照一定的比例,配制成一定浓度的浆液，使用注浆泵及输送管路，向可能发火的区域注浆，以防止自燃火灾的发生。预先进行防止发生自燃火灾的注浆的作用是，一是降温散热，二是隔绝氧气。注浆液进入采空区之后,体物沉积下来，填塞在裂隙中间，可以封堵空气进入采空区，沉淀物包裹煤块，隔绝与空气中的氧气接触，能够有效阻止空气中的氧气进入煤体，防止了煤炭的氧化反应。而浆液中的水分，则可以降低采空区的温度，抑

6、制氧化反应的进行。（2）注浆方法：根据我矿3#煤层发火期为3个月，以及回采的工艺,我矿釆取随釆随注的方式对釆空区进行预防性注浆。也就是工作面回采过程中，我们就采取向采空区注浆。（3）注浆材料耍求：注浆固体材料为必须满足一下几点：a、不含易燃和可燃及助燃材料，不含催化物质；b、粒度直径不大于2毫米，细小颗粒（直径小于1毫米）要占到70%以上，对于粘土，直径小于0.1毫米的要占到60%以上；c、主要物理指标：相对密度为2.4至2.8,塑性指标为9至14,含沙量25%至30%（直径在0.5至0.25毫米之间）；d、容易脱水又具有一定的稳定性。根据我矿实际，采取

7、黄土，制浆时，水玉黄土的体积比为2:1,并在每千克浆液中添加1.5至2千克悬浮剂。（4）注浆数量的计算：采空区应该注入的浆液数量，主要取决于采空区未跨落的体积及跨落区域空隙的情况。根据我矿3煤层的顶板情况及回采后的情况，并结合工程部提供的资料，1302工作面每班需要注入的浆液的体积按如下计算：Q二M*L*B*Ki*K2式中Q每班需注入的浆液体积M米高L工作面长度B滚筒截深K]循环率K2空隙率我矿1302工作面每班回采一刀煤，工作面采高为1.8米，工作面长度为167米，采煤机的滚筒截深为0.6米，循环率为0.9,采空区孔隙率为0.1；贝I」Q=1.8X16

8、7X0.6X0.9X0.1=16.23（立方米）也就是说，每班需要向工作面注入1