花键轴工艺及钻模设计

《花键轴工艺及钻模设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、木设计设计题口是花键轴工艺及钻模设计。轴类零件在机械行业中占有很重要的地位。在原动机大多提供冋转运动的现状下，轴类零件在各类机械设备的设计屮使用频率很高。耍保证符合耍求的零件质量，除了合理的结构设计以外，在加工中制订并采用合理的加工工艺和符合精度要求的夹具、辅具同样也必不可少。本课题主要针对一•特定航空轴进行工艺规范的编制和其中宓径向孔钻模夹具的设计。该轴有较为复杂的结构和精度、技术要求。基本可以囊括一般轴类零件的加工方法和步骤。首先，运用机械制造技术及相关的课程知识，依据零件和生产纲领的要求，分析从毛坯到零件整个过程

2、屮每一道工序的进行和安排，制定出切实可行的加工工艺规程路线，确定加工方案。然后，根据图纸要求的技术条件解决工件在加工过程中的定位、加紧以及工艺路线的安排等方而的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具。最后，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，设计出高效、经济、合理并且能保证加工质量的夹具。关键词：轴，工艺路线，机械制造，钻床夹具ABSTRACTThisdesigntopicisthetailsplineshaftconnectingprocessanddrillingjigdesignparts.Shaf

3、tpartstakesaveryimportantpositioninthemachineryindustry.Undertheconditionthatthemajorityofprimarymotorscanonlyprovidestherotarymotion.Thequalityofshaftscanlargelyinfluentstheusingconditionsandtheusinglifeofequipmentswherevershaftsuse.Inadditiontoguaranteethequal

4、ityofashafttoplanagoodenoughprocessingandapplythefitfulfixturecanplaytheveryimportantrolebuttodoagoodstructuredesign.Researchingtheprocessingofaparticularairshaftandthedesignofthe02radialholecontentthemostofthispaper.Theshafthasthemid-complexstructureandaccuracy

5、demand・First,usingofmachinerymanufacturingtechnologyandrelatedknowledge,onthebasisofpartsandtherequirementsoftheproductionprogram,analysisfromtheblanktothewholeprocessofpartsofeveryprocessandarrangement,formulatetheprocessingprocedureoffeasibleroutes,determineth

6、eprocessingscheme.Then,accordingtothetechnicalconditionrequirementsofthedrawings,theworkpieceintheprocesstosolverelevantproblemsinsteppingupandaspectsoftheprocessroutearrangement,determinetherelevantprocesssizeandselecttheappropriatemachinetoolsandtool.Finally,m

7、achinetoolfixturedesignreferencemanualandrelatedaspectsofthebooks,thedesignofefficient,economic,reasonableandcanensurethequalityofprocessingfixture.KEYWORDS:shaft,processroute,machinerymanufacturing,ixtureofthedrillingmachine摘要IABSTRACTII目录111第一章绪论1第二章零件图的结构分析和工

8、艺分析22.1基木概念22.2.1确定生产类型22.2.2加工零件工艺分析3第三章毛坯类型的选择和工艺路线的制定53.1确定毛坯53.2拟定工艺路线62.2.1各表面加工方法62.2.2定位基准的选择83.2.3加工阶段的划分93.3相关尺寸链计算错误！未定义书签。3.3.1渗碳层深度计算错误！未定义书签。3.3.2轴向尺寸图表绘