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时间:2019-10-18
《陕西华电瑶池发电有限公司发电部防范技术措施汇编》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、陕西华电瑶池发电有限公司发电部防止非停技术措施汇编批准:审批:初审:编制:发电部二O—五年九月二十五日锅炉专业1.流化床锅炉返料调整措施2.防止锅炉屏过超温调整措施3.锅炉运行中床温低异常处理4.给水中断造成锅炉缺水补充措施5.单台二次风机跳闸锅炉燃烧调整措施6.锅炉风机出力调节及异常情况下启停措施7.输煤系统故障机组运行措施8.锅炉排渣异常床压下降的事故应急措施9.锅炉风机跳闸事故措施1.#1炉主给水门故障运行调整措施2.#1炉主给水调节门热工调整限位运行措施3.掺烧煤泥运行调整措施.4.流化床锅炉燃烧调整措施5.循环流化床锅
2、炉煤质变化燃烧调整6.煤仓降煤位措施7.单台引风机运行方案8.保证机组低负荷稳定运行措施9.汽包电气水位计异常波动调整措施汽机专业1.防止汽轮机进冷气(汽)冷水措施2.髙压加热器运行技术措施3.给水中断事故预案4.关于#2机组抗燃油温控制及负荷突升的控制措旋5.滑参数停机措施6.机组无辅助蒸汽启动措施7.密闭容器的液位监视措施8•汽机运行中启动油泵、交、直流润滑油泵、顶轴油泵启停试验技术措施9.提髙真空系统严密性的技术措施10.防止髙压电动机烧毁的的技术措施11.200MW机组直接空冷机组防冻措施12.#1、2机组闭式水系统切换
3、措施13.2015年技改项目操作规定14.#1机组B电泵启动时的防范措施15.#2机组主汽门活动试验措施16.#2机组右侧中压主汽门自动关闭后的处理措施电气专业1.#1.2机组运行期间厂用电源中断处置措施2.华电瑶池发电有限公司发电部#1.2机组黑启动措施3.厂用电源中断发电部处理措施1.#1主变压器水喷淋雾化试验措施2.防止断路器拒分合慢分合技术措施3.#0启备变瓷瓶清扫#1、2机组运行事故处理燃运专业1.防止堵煤的技术措施2.全厂压缩空气失压(突降)应对措施3.输煤系统着火的紧急处理措施4.单侧输煤系统安全运行措施流化床锅炉
4、返料、排渣异常调整措施1、调整“J”阀原则。一般全开上升段(流化风),调整下降段(松动风)风门开度反馈在70%左右或全开,吹扫风一次门全开、二次门开度保持5%;注意观察返料灰温、风压、床压的变化趋势及返料系统各风门开度反馈与实际是否相符,对于部分风门反馈出现大幅度摆动或与实际开度相差较大应及时联系热工人员处理。并根据当班入炉煤煤质情况可做适当调整,确保燃烧物料循环良好稳定。2、调整床压原则,在负荷、给煤量、一次风量未变的情况下,床压髙应加大排渣量,若四台冷渣机排渣和链斗机运行在最大负荷下排渣正常时床压仍然只升不降,(尤其煤质太差
5、,同负荷下维持一定参数而煤量增加过大时),应紧急采取减煤减风减弱燃烧,减负荷运行,维持料层差压在9-llKPa运行,一次风室压力保持在10-12KPa左右。严禁采用加大一次风量方法降低床压来维持燃烧勉强带负荷。运行中炉膛负压保持微正压,避免返料器返料波动大,床温保持在820900°C3、机长根据来煤和燃烧参数情况,及时汇报值长调整入炉煤煤质掺配,确保来煤正常,物料循环稳定。4、加强给煤机运行维护,及时处理断煤、堵煤,尽可能避免同时多台给煤机断煤情况。5、发生断煤时,及时增大相邻给煤机出力,并关小一次风机挡板,二次风机转速,防止风
6、量因床压下降自动增大。6、加强对排渣系统、输渣线巡回检查,确保安全稳定排渣。若冷渣机喷渣、漏渣及喷火时应保证床压在可控范围内降低转速至5转运行或紧急停止排渣,检查无大问题后方可再次启动排渣,并调整至较低转速5转运行。并及时处理排渣系统堵塞积渣,确保锅炉运行排渣正常,输渣顺畅。7、为缓解落煤管及炉膛给煤口处烟气泄漏,锅炉调整应保持负压0〜土50pa左右运行,全开下层播煤风,及时投运给煤机密封风,根据负荷、煤质保持合适一次风量。8、如发生返料器大量返料,一次风压低现象,立即开大下排二次风开度及二次风总风量,增加炉膛扰动,以确保流化风
7、量不低于临界流化风量,同时开大一次风挡板开度确保物料正常流化。防止锅炉受热面金属管壁超温措施1、正常运行中保持锅炉左右侧炉膛出口温度相差不大于50°Co2、机组尽可能保持稳定负荷运行,减少大幅度加减负荷变化而引起壁温变化而超温。3、认真监控屏过壁温度各点变化趋势,调节给煤方式,采用减小炉膛中部给煤机煤量,来控制炉膛中部受热面金属管壁温度。4、尽量降低一次风量降低流化高度,降低屏过处烟气温度。控制屏过壁温。5、如果屏过超温,可短时间减负荷,减弱锅炉燃烧,降低燃烧强度,降低屏过璧温。6、提髙给水差压,加大减温水量,同时调节烟气挡板,
8、控制屏过入口蒸汽温度低于395°C,屏式过热器出口温度511°C,高温过热器出口温度538°Co从而控制屏式过热器管壁温度不大于545*髙温过热器管壁温度不超过5551。7、以通过调节烟气挡板为主,减温水调节为辅,控制低温再热汽入口蒸汽温度不大于319°C,出口
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