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时间:2019-10-18
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1、表13T露天煤矿钻孔标准化检查对照表项目项目内容基本要求标准分值评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式9分设计有钻孔设计并按设计布孔7查资料和现场。无钻孔设计不得分,不按设计布孔1处扣1分1.查钻孔设计。2.查钻孔作业现场。钻孔设计。1.无钻孔设计不得分。2.不按设计布孔1处扣1分。钻孔位置及出入口钻孔位置冇明显标识,1个钻孔区留设的出入口不多于2个5查现场。不符合婆求1处扣1分查钻孔作业现场。1•钻孔位置无明显标识扣1分。2.1个钻孔区留设的出入口多于2个扣1分。验收资料冇完整的钻孔验收资料
2、5查资料。无验收资料不得分,资料不齐全1处扣1分查钻孔验收资料。钻孔验收资料。1.无验收资料不得分。2.资料不齐全,冇漏验,签字不规范等,1处扣1分。合格率钻孔合格率不小于95%2查资料。钻孔合格率小于95%不得分查钻孔验收资料。钻孔验收资料。钻孔合格率小于95%不得分。、钻孔分参2数管理32单斗挖掘机孔深与设计误差不超过0.5m4查现场。不符合要求1处扣1分查钻孔作业现场。钻孔设计孔深与设计孔深误差不超过±0.5m,不符合要求1处扣1分。孔距与设计误差不超过0.3m4查现场。不符合要求1处扣1分
3、查钻孔作业现场。钻孔设计孔距与设计孔距误差不超过±0.3m,不符合要求1处扣1分。行距与设计误差不超过0.3m4查现场。不符合要求1处扣1分查钻孔作业现场。钻孔设计行距与设汁行距误差不超过±0.3m,不符合要求1处扣1分。项目项目内容基本要求标准分值评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置力式坡顶距钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.3m5查现场。不符合要求1处扣1分1.查钻孔作业现场。钻孔设计钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过±0.3m,不符合要求1处扣1分。吊斗挖掘机孔深与设计误差不超过0.5m3
4、査现场。不符合要求1处扣1分.查钻孔作业现场。钻孔设计与设计误差不超过±0.5m不符合要求1处扣1分。孔距与设计误差不超过0.2m3查现场。不符合要求1处扣1分查钻孔作业现场。钻孔设计与设汁误差不超过±0.2m,不符合要求1处扣1分。行距与设计误差不超过0.2m3査现场。不符合要求1处扣1分查钻孔作业现场。钻孔设计与设计误差不超过±0.2不符合要求1处扣1分。坡顶距钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.2m4查现场。不符合要求1处扣1分查钻孔作业现场。钻孔设计钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过±0.2
5、m,不符合要求1处扣1分。方向、角度符合设计2查现场。与设计不一致1处扣1分查钻孔作业现场。钻孔设计与设计不一致1处扣1分。、牟护孔钻机在钻孔完毕后进行护孔4查现场。未护孔1处扣1分查钻孔作业现场。未护孔1处扣1分。T1O:理孑✓竹调钻钻机在调动时不压孔6查现场。压孔1处扣2分查钻孔作业现场。压孔1处扣2分预裂孔线与设计误差不超过0.2m5査现场。不符合要求1处扣1分查钻孔作业现场。与设汁误差不超过±0.2m,不符合要求1处扣1分。项目项目内容基本要求标准分值评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置
6、力式钻机正常作业5查现场。发现带病作业不得分查钻孔作业现场。钻机带病作业不得分。四钻机安全管理/-X12分边孔钻机在打边排孔时,距坡顶的距离不小于设计,要垂直于坡顶线或夹角不小于45°4査现场。安全距离不足、不垂直或夹角小于45°,1处扣2分查钻孔作业现场。1.钻机在打边排孔时,距坡顶的距离小于设计,扣2分。2.不亟直坡顶线或夹角小于45°,处扣2分。调平钻孔时钻机稳固并调平后方可作业2查现场。未调平1处扌II1分查钻孔作业现场。钻机作业未调平1处扣1分。除尘钻孔时无扬尘,冇扬尘时钻机配备除尘设施
7、4查现场。有扬尘不得分,除尘设施不完好1处扣2分查钻孔作业现场。1•有扬尘不得分。2.除尘设施不完好有效1处扣2分。行走钻机在行走时符合《煤矿安全规程》规定2査现场。不符合要求不得分查钻孔作业现场。钻机在行走时不符合《煤矿安全规程》规定,不得分。业3>管’理采7fl特殊条件作业钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业时,制定安全技术措施4查资料和现场。无安全技术措施不得分1.查钻机特殊条件作业安全技术措施。2.查钻孔作业现场。钻机特殊条件作业安全技术措施。钻机存在特殊条件作业,但无安
8、全技术措施不得分。项目项目内容基本要求标准分值评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置力式补孔在装有炸药的炮孔边补钻孔时,制定安全技术措施并严格执行,新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径,并保持两孔平行3查资料和现场。无安全技术措施及炮孔距离不足不得分1•査钻机补孔作业安全技术措施。2.查钻孔作业现场。钻机补孔作业安全技术措施。1•无安全技术措施不得分。2.炮孔距离不足(倾斜孔不平行)不得分。八、U1U5冈分位「规范专业技能及规范作业1.建立并执行本岗位安全生产责任制;2•掌
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