钢结构专项方案

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1、1适用范围此方案仅适用于天津临港工业区右化作业区公共管廊工程变更工程。2编制依据2.1设计文件天津市化工设计院设计的天津临港工业区石化作业区公共管廊工程设计变更图纸。2.2现行施工规范和标准a)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)b)《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)c)《建筑钢结构防腐蚀技术规程》(JGJ/T251-2011)d)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—2010)e)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)f)《电力建设施工质量验收及评价规程》(D

2、L/T5210.1-2012)3工程概况3.1主要施工内容拆除原有管架JA-18.JA-18A,增加管架JA-18CO增加桁架17A-18B三层。3.2材料主要材料:序号名称规格型号材质1柱HW400X400X13X21Q3452柱箱400X400X20X20Q3453柱箱400X400X20X20Q3454梁IIM488X300X11X18Q3455梁HM440X300X11X18Q3456梁HM200X100X5.5X8Q3457柱间支撑2L110X10,10Q3458柱间支撑2L140X12,12Q3459柱间

3、支撑L110X10Q34510桁架HW300X300X10X1511桁架HN200X100X5.5X812桁架L110X1013桁架HW100X100X6X83.3工程特点3.4.1木工程施工因涉及原有管廊钢结构拆除后重新安装管廊立柱及桁架，拆除过程屮需要将管廊上方三根管线进行保护，因此本工程的施工重点及难点在于施工过程中对此三根管线进行保护，安全管理为重中之重。3.4.2木工程地点位于主干道旁边，工程施工应尽可能减少对周围环境的影响，做好施工围护工作，施工中要把安全、文明施工放在首要地位。3.4.3为保证安全及进度

4、，本工程钢结构采取现场成片预制后整体安装，拆除后钢结构材料及吋运送至业主指定地点存放。3.4.4施工过程中严禁破坏不需要拆改的原冇管廊。4施工工艺4.1施工程序4.2施工工艺4.2.1施工准备1)运输和施工道路畅通，吊装机具进入现场；2)准备检测计量器具，所有检测计量器具经过校验合格，并有相应标识；3)进行设计交底及施工图会审；4)编制详细可行的施工方案，报审批；5)由责任工程师对作业人员进行技术交底；6)所有施工人员必须服从业主各项安全管理规定；7)特殊工种作业人员持证上岗；8)确定各构件的预制深度以及交货状态。9

5、)提前准备安全防护物资，做好安全防护准备工作。4.2.2材料验收1)供货钢材具有质量证明书，并符合设计要求；2)钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层，表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不应超过产品相应标准允许的负偏差；3)供货型材符合设计要求，尤其对于大型结构的材料，其预制尺寸一定要符合要求。4)钢柱到货必须有清晰、准确的中心线标识。4.2.3构件预制1)依据设计要求，根据到货材料的实际情况进行零件的放样、号料和切割。下料满足下列要求：a.型钢无论拼接与否，一律矫正后方可下料；b.节点板放样校核下料尺

6、寸后进行切割加工，号料时根据实际情况预留切割、加工余量；c.主要承重梁选用整料，如需要拼接时应取得设计单位同意时方可拼接；d.拼接件长度不小于1米，每根杆件接头少于两处，接头位置与节点边缘焊缝的距离不小于500mm,杆件接头避开螺栓孔位置。4.2.4构件制作1)立柱制作：按照设计施工图进行立柱各个构件的下料；划出每根立柱的中心线；从柱底端向下划出1m基准点；由1m基准点量尺寸分别划出每根立柱各节点的标高位置线；从1m基准点每隔4m向上划点，如下图所示。并在柱中心线上打出样冲眼，作为立柱找正、找方、测跨距的测点。尺寸定

7、位完毕后进行柱脚板、柱脚筋板、节点板、柱顶板的安装焊接。立柱变形矫正时根据变形的形式，采取火焰加热调直。,柱全长I样冲眼1)三角架预制：按照设计施工图要求进行构件下料；在预制平台上进行放样；将三角架的各个构件按照放样进行组装、焊接(作好防变形支撑);将预制完的三角架吊走，进行后面三角架的预制。2)钢结构成片：根据现场实际情况，木工程钢结构采用成片或成框预制后整体吊装。4.2.5基础验收1)基础检测：基础周边冋填土夯实；基础上的标高线、中心线标识齐全；地脚螺栓螺纹部分已涂黄油保护；基础支承面、地脚螺栓尺寸允许偏差符合规

8、定。2)基础处理：基础表面铲成麻面，麻面深度满足二次灌浆要求；垫铁放置在靠近螺栓的位置，垫铁放置的地方进行找平。1)垫铁设置：每个地脚螺栓侧设置「2组垫铁，毎组垫铁不多于4块，呈阶梯状安装；垫铁放置在柱脚底板加强筋板或柱肢下；垫铁与基础面和柱底面的接触平整、紧密；斜垫铁的叠合长度不小于垫铁心度的2/3；二次浇灌混凝土前垫铁间焊接固定。4.2.6