第5章作业分析

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1、第五章作业分析第一节作业分析概述第二节人机作业分析第三节联合作业分析第四节双手作业分析2021/7/251☆教学目的与要求1.了解作业分析的含义和目的；2.熟练掌握作业分析技巧，熟练绘制人机作业图、联合作业分析图及双手作业分析图；3.掌握作业分析的方法、人机作业分析、联合作业分析和双手作业分析的应用分析。2021/7/2525.1作业分析概述通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而做的分析，称为作业分析。1.含义2021

2、/7/253程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，作业分析则是研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。作业分析与程序分析的区别？2021/7/254操作的分类：基本操作：指使劳动对象的物理化学性质发生变化的操作。辅助操作：保证基本操作顺利实现而进行的操作。2021/7/255人机作业分析联合作业分析双手作业分析2、分类2021/7/256使作业内结构合理，删除多余无效的操作，使操作最有效，总数最小；使任何机器能很好地协调配合工作，充分发挥人和机器的效能；改进操作方法和工作地配置，减轻操作者疲劳。3、目的2021/7/2575.2人机作业分析记录和考察操

3、作者和机器设备在同一时间内的工作情况，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。一般用于分析一人操作一台机器或一人操作多台机器的情况；2021/7/258人和机器能力的有效利用，达到“最佳”?操作人员空闲时间最少?一个工人看管的最佳机器台数?机器闲置的时间最少?一定数量的机器最佳工人数?成本最小（人工成本+机器成本）人机作业分析的要点2021/7/259分析过程记录过程：一个作业周期人和机器各自的操作步骤和内容（按顺序）测定时间：运用秒表测定每个步骤所需时间分析改进：工作简化和合并交叉原则分析，提出新方法比较评价：应用评价实施效果20

4、21/7/2510人一机程序图(Man-machinechart)是记录在同一时间坐标上，表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。通过对人－机作业图的分析，可以获得减少人－机等待（空闲）时间，提高人－机效率。人机作业图由以下三部分组成：表头部分、图表部分和统计部分。人机作业图2021/7/2511表头部分表头内容依具体情况而制定，一般包括作业名称、工作部门、产品名称、表号、作业者、编号、图示、日期等，示例如下表。工作部门表号产品名称作业名称机器名称操作者年龄技术等级文化程度制表者审定者2021/7/2512图表部分用垂直竖线把人与机器分开。取适当的比例尺。分别

5、在人与机器栏内，依作业程序和时间由上而下用规定的图标（见下表）记录人与机器工作或空闲的情况，并注写作业单元内容。只绘出一个操作周程（加工完一个零件的整个过程）。含义图标人或机器处于工作状态人或机器处于空闲状态人与机器处于同时工作状态2021/7/2513统计部分统计内容包括操作周程（期），人、机在一周程内工作时间和空闲时间，以及人、机利用率。统计项目现行的改进的节省效果人周程时间/min工作时间/min空闲时间/min时间利用率（％）机周程时间/min工作时间/min空闲时间/min时间利用率（％）2021/7/2514案例1：2021/7/2515车削时的人机作

6、业图（改进方法）2021/7/2516车削时的人机作业图（第二次改进方法）2021/7/2517一人工人操作一台机器，内容是：把装在模子的液体材料（稍有粘性）投入机器后开始操作，经过一定时间从机器取出模子，再从模子中取出成品，然后再装入液体材料等反复性的作业。目前，因机器的使用率不高，而未能达成预期生产量，问如何加以改善，其改善的重点是什么？案例2：2021/7/2518操作员和机器的作业分析：操作员的作业时间（S）机器的作业把材料装入模子（放材料）100把模子放入机器（放模）16放入模子开动机器13开动机器等待开动机器90加工停止机器8停止机器取出模子（取模）1

7、2取出模子（取模）取出成品182021/7/2519改善前：人机放材料100100等待放模1616放模开动机器1313等待开机等待9090加工停机88停机取模1212取模取出成品1818等待2021/7/2520改善后：人机放模1616放模开动机器1313等待开机放材料10090加工10等待停机88停机取模1212取模取出成品1818等待2021/7/2521案例3：2021/7/25222021/7/2523人机作业的分析人的独立工作机器的独立工作人机的联合工作2021/7/2524人机作业分析重点：改善要点：?机动时间（机器空闲）?手动时间（人员空闲）?闲余能

8、量（主要是