叉车使用管理

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1、常州凯元化工叉车使用管理规定KYHG/SB—2012一、管理规定1、叉车在运行中如发现机器冇异常情况应及时维修及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，应注意部位，并将此情况上报设备部，做进一步处理。2、如故障较犬，叉车工无法解决的，报设备部门联系外协维修，设备部应做好维修保养台账。3、设备部应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因,分清责任后，根据冇关规定处理。4、遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意，方可动用设备，严禁私自启动叉车。5、叉车在每次使用完后停止

2、不用时，应把手刹拉起防止滑溜，升降油缸、倾斜油缸收回，防止油干腐蚀。6、叉车在运行使用时严禁带人（站人）。7、叉车不用时应停放在机修房门前，远离气体腐蚀的地方。二、维护保养措施1、维护保养措施一般分为：1.1、口常维护，每班工作后。1.2、一级保养，累计工作250小时后，按照每天使用4h相当于2个月。1.3、二级保养，累计工作500小吋后，按照每天使用4h相当于一个季度。2、日常维护：（日常维护由叉车使用者实施）2.1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2.2、检查各部位的紧I古I情况，重点是：货

3、义架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。2.3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。2.4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。3一级保养：（一级保养由叉车维修人员和叉车工实施，设备部指导）3.1、更换柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯。3.2、更换机油。定期检查机油，在标尺线上位置。3.3、定期检查刹车液，冷却水，过低吋应及吋补充。3.4、定期对叉车上的各个润滑点，加注润滑脂。3.4、K新叉车或长期停止工作后的叉车，在加油润

4、滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点。3.4.2、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。3.4.3、用汕脂枪压注润滑剂吋，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。3.4.4、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。4、二级保养：（二级保养由叉车专业维修人员实施，叉车工配合，设备部监督）4.1、按照“口常维护、一级保养〃项目进行”，并增添下列工作。4.2、检查气缸压力或真空度。4.3、检查与调整气门间隙。4.4、检查节温器工作是否止常。4.5、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。4.6

5、、检查变速器的换档工作是否正常。4.7、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。4.8、更换汕底壳内机汕，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机汕滤清器和柴汕滤清器滤芯。4.9、检查发电机及起动电机安装是否牢同，与接线头是否清洁牢同，检查碳刷和整流子有无磨损。4.10、检查风扇皮带松紧程度。4.11、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。4.12.由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。4.13、不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。4.14、倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运

6、转，有无不正常声响。4.15、路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。4.16、货叉架升降速度是否正常，冇无颤抖。4.17、检查柴油箱油进口过滤网冇否堵塞破损，并清洗或更换滤网。4.18、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带冇纤维的纱头，布料抹擦。4.19、清洗变矩器、变速箱、检查零件濟损情况，更换新油。4.20、检查传动轴轴承，视需要调换万向节I•字轴方向。4.21、检查驱动桥各部紧固情况及冇无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。4.22.拆检、调整和润滑前后轮

7、毂，进行半轴换位。4.23.清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。4.24、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。4.25、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。4.26、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必耍吋勿拆开安全阀。4.27.检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂齐接头的磨损情况。4.28、拆卸轮胎，对轮辎除锈刷漆，检查内外胎和染带，换位并按规定充气。4.29.检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。4.30.检查蓄电池电液比重，如与要求不