第2章生产过程

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1、第二章、生产过程的组织一、生产过程:指从准备生产开始,直至把成品生产出来为止的全过程。包括:自然过程与劳动过程。二、合理组织生产过程的要求1、生产过程的连续性2、生产过程的平行性3、生产过程的比例性4、生产过程的节奏性5、生产过程的柔性(适应性)三、生产过程的空间组织原则1、工艺原则(工艺专业化)按照生产特点建立生产单位,在工艺专业化车间中,其中了同类型的设备和同工种的工人。2、对象原则(对象专业化)按照不同的产品划分生产单位,每个车间完成其所担负对象的全部工艺过程。3工艺专业化与对象专业化的比较工艺专业化优点对象专业化优点适应能力强加工线路短固定资产利用率高流动资金利用率高

2、便于车间内部管理便于车间之间的协调工艺专业化缺陷对象专业化缺陷实践中常运用:混合原则四、生产过程的时间组织就是要求劳动对象在工作地之间、车间之间的移动时间上紧密衔接,实现有节奏的连续的生产。1顺序移动方式每批零件只有在前道工序完成全部加工之后,才整批地转送到下道工序进行加工。例:某零件批量n=4,共有5道工序,单件工序时间t1=8,t2=5,t3=10,t4=6,t5=4,求加工总时间。t顺=n(t1+t2……+tn)=132分2、平行移动方式每一个零件在前道工序完成后,立即转移到下道工序加工。T平=(t1+…+tn)+(n-1)t大=66(最大工序)上述两种加工方式的缺陷平

3、行移动顺序移动浪费生产能力耗时太长3、平行顺序移动当一批零件在前道工序还没有全部加工完以前,就将一部分加工完的部分零件送到后道工序加工,并要严格保证后道工序连续地加工完整批零件。t1:较大工序,比前后工序都长。t2:较小工序,比前后工序都短。T平顺=Σti+(n-1)(Σt1-Σt2)=72t1:较大工序,比前后工序都长。t2:较小工序,比前后工序都短。T平顺=Σti+(n-1)(Σt1-Σt2)五三种移动方式的比较比较项目平行平顺顺序生产周期运输次数设备利用组织管理短中长多中少差好好中复杂简单零件尺寸加工时间批量大小专业化大小小长长短大大小对象对象工艺六三种移动方式应用应考

4、虑的条件比较项目平行平顺顺序练习:某零件批量n=4,共有5道工序,单件工序时间t1=4,t2=5,t3=10,t4=6,t5=7,作图求三种移动方式的加工总时间,并用公式检验。

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