测试塑料产品的硬度

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1、项目6测试塑料产品的硬度任务6-1：查阅文献，制定塑料产品的硬度测试方案1.任务告知：拟实现的知识目标：塑料PVC板材性能与应用，塑料PVC板材的产品标准；塑料硬度测试方法、测试原理及仪器。拟实现的能力目标了解不同用途塑料产品硬度的测试方法、仪器与结果表示；熟悉塑料产品标准。2.任务的引入PVC板材加工方法、应用是怎样的？PVC板材硬度测试方法、测试原理及仪器?测试PVC板材硬度的流程是怎样的？3.任务的实施查阅PVC板材硬度标准，制定测试方案各组阅读任务单、弄懂任务的具体要求制定完成任务的初步计划各项

2、目经理分配任务并带领小组成员完成资料查阅任务，制定测试方案4.归纳总结各项目经理召集小组成员开会，汇总形成本组的相关资料项目总经理检查各组汇报的资料项目6测试塑料产品的硬度任务6-2：测试PVC塑料板材的洛氏硬度1.任务告知：拟实现的知识目标：塑料硬度计的结构与原理；硬度计的操作规程塑料硬度知识；塑料洛氏硬度测试的标准方法拟实现的能力目标能正确使用硬度计，选用合适的标尺、负荷和压头；能测试独立完成塑料硬度的测试，给出正确的测试报告。2.任务的引入洛氏硬度计结构有何特点？它的工作原理是怎样的？如何根据塑料

3、产品特点选择的硬度测试方法？在操作洛氏硬度计时要注意什么？如何制备塑料洛氏硬度测试试样并预处理？如何进行塑料洛氏硬度性能测试?如何对测试数据进行处理？影响洛氏硬度测试结果因素有哪些？3.任务的实施测试PVC塑料板材的洛氏硬度指导老师讲解、示范；学生分组操作。4.归纳总结各组汇报硬度测试情况指导老师对各组的测试进行评价指导老师讲解塑料硬度洛式硬度测试硬度：表示材料抵抗其他较硬物体的压入能力，是材料软硬程度的有条件性的定量反映。硬度本身不是一个单纯而确定的物理量，而是由材料的弹性、塑性、韧性等力学性能组成的

4、综合指标。通过硬度测量可间接了解高分子材料的其他力学性能，如磨耗、拉伸强度等。对于纤维增强塑料，可用硬度估计热固性树脂基体的固化程度，硬度测试简单、迅速，不损坏试样，有的可在施工现场进行，所以硬度可作为质量检验和工艺指标而获得广泛应用。硬度测定的方法l）材料耐顶压入能力的硬度：布氏硬度、维氏硬度、努普硬度、巴科尔硬度、邵氏硬度和球压痕硬度等。2）材料抗划痕性的硬度试验：比尔鲍姆硬度和莫斯硬度等。3）材料回弹性的硬度试验：洛氏硬度和邵氏硬度等。从加载方式分为动载法和静载法硬度试验。动载法：弹性回跳法和用冲

5、击力把钢球压入试样的方法。静载法：以一定形状的压头平稳而又逐渐加荷，将压头压入试样，简称“压入法”。如：布氏硬度、洛氏硬度和邵氏硬度的试验方法。硬度大小与测试方法有关。如：硬度计类型、试样的形状以及测试条件等。不同方法的硬度值不可比较。一、塑料球压痕硬度试验1．试验原理把规定直径的钢球在规定的试验负荷作用下，垂直压入试样表面保持一定时间后，在负荷下测定压痕深度，并求出压痕面积，以单位面积上承受的力来表示硬度大小的试验。测试方法参照标准GB3398－82。结果表示：球压痕硬度值按下式计算：2．试验设备硬度

6、计结构：机架、压头、加荷装置、压痕深度测量指示仪表等组成。压头为直径5mm的钢球，淬火抛光，硬度800Hv；硅码：初负荷为9.8N(1kg)试验负荷：49N(5kg）、132N(13.5kg）、358N(36.5kg）、961N(98.0kg)计时装置：指示试验负荷全部加入后读取压痕深度的时间，计时量程不小于60s。3．试样试样尺寸：50mmx50mmx4mm或φ50mmx4mm。每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。厚度不应小于4mm，均匀、表面光滑、平整、

7、无气泡、无机械损伤及杂质等。4．操作①测定各级负荷下的机架变形量h2。测定时卸下压头，升起工作台使其与主轴接触，加上初负荷，调节深度指示仪表为零，再加上试验负荷，直接由压痕深度指示仪表中读取相应负荷下的机架变形量。②根据材料硬度选择适宜的试验负荷。装上压头，并把试样放在工作台上，使测试表面与加荷方向垂直接触，无冲击地加上初负荷之后，把深度指示仪表调到零点。③在2～3s内将所选择的试验负荷平稳地施加到试样上，保持负荷30s，读取压痕深度h1。④要求压痕深度在0.15~0.35mm的范围内，否则，应改变试验

8、负荷，使达到规定的深度范围。⑤数量不少于2块，测量点数不少于10个。6．影响因素（1）硬度计的偏差产生的影响硬度值随着初负荷的增加而增加；在保持初负荷不变的条件下，改变主负荷，结果发现硬度值是随着试验负荷的增加而降低；机架变形量对硬度值的影响。在同一试验负荷下，如果机架变形量为1μm，压痕深度越小，硬度的相对误差越大，而在相同压痕深度时，试验负荷越小机架变形的影响越大；压痕深度测量装置对硬度值的影响，非常显著，是主要的误差来源。(2)测试条