钻孔灌注桩施工常见问题预防与处理

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1、钻孔灌注桩施工常见问题预防与处理【摘要】结合钻孔灌注桩施工特点探讨了钻孔灌注桩施工质量控制措施，通过严格的施工关键工序质量监控和防治措施，戛纳少问题出现，并对发生的常见问题给出了处理方法。【关键词】钻孔灌注桩；质量控制；防治措施1前言钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单、易操作且投入一般不是很大，因此在各类工程中得到广泛应用。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。分析钻孔灌注桩在施工中可能发生的事故，进行必要的防范是保证

2、钻孔灌注桩成桩质量，确保基础工程安全的重要措施。以下从几点浅谈在施工过程中遇到的问题及处理方法。2施工过程质量控制措施为保证工程质量，在工程中制定如下几项保证措施：2.1成孔、清孔过程质量保证措施2.1.1护筒埋设必须按照技术要求施工，对埋设不合格的护筒，一定要重新埋设。2.1.2钻机就位必须平整、牢固、水平，冲锥头对中，正式钻进前必须试运转。2.1.3泥浆循环设备须经试运转，正常后方可正式投入使用。2.1.4泥浆性能检测设备每机一套。2.1.5钻进中应经常提钻检查，防止钻具脱落。2.1.6认真记录施工情况。2.1.7终孔时需经技术

3、人员认可。2.1.8钻进时严格按照技术要求进行施工。2.1.9清孔应及时，并注意泥浆性能，防止坍孔。2.1.10二次清孔时，需严格掌握泥浆性能，防止坍孔。2.2钢筋笼制作、吊放、砼浇灌质量保证措施2.2.1钢筋需用检验合格的钢筋，无锈蚀。2.2.2各种钢筋接头需送质检部门检测。2.2.3箍筋需保证圆度。2.2.4主筋、箍筋要间距均匀。2.2.5同一断面内钢筋接头应小于钢筋数量的50%。2.2.6相邻主筋接头距离应>35倍主筋直径。2.2.7按《建筑桩基技术规范》（jgj94-2008）要求制作砼试块。每个灌注台班不得少于1组，单桩灌

4、注方量超过25m3的每根桩制作一组。砼浇注应连续进行，不得中断。2.2.8要有坍落度检验设备，每桩至少进行一次坍落度检测。导管浇注砼，需严格按照规范要求进行，以保证浇筑质量。2.2.9每根桩要超浇50cm，以保证桩头质量。2.2.10钢筋笼吊放按规范执行，钢筋笼须制作吊放钢筋。摔、碰过的钢筋笼须经重新检验，合格后才能入孔，损坏严重的钢筋笼须立即拆毁。2.2.11因钢筋笼长度在终孔后才能确定，故单根钢筋笼制作不得提前加工，防止钢筋长度不够。钢筋笼长度较大时，可以分段制作，先做固定长度段钢筋笼，待终孔后再做变化部分，钢筋笼接头部分应符合

5、规范要求。2.2.12下导管前，应逐节检查导管质量，即检查导管是否破裂、丝扣是否损坏、密封是否良好等，如发现有损坏或密封不好者一律不得使用，导管长度须满足要求。2.2.13加强测量控制，确保标高、轴线、位移、垂直度等满足质量标准要求。2.2.14施工过程中隐蔽记录、评定等资料与工序同步进行（施工中使用的各类表格附后）。工程结束时交齐竣工资料，包括：测量定位记录、坐标检测记录、成孔施工验收记录、浇筑记录、配合比报告、原材料检验报告、设计变更、竣工验收总表、竣工图等。2.3过程质量保证措施2.3.1在进行施工准备时，对设备、仪器、人员、

6、材料等进行严格控制，使所用设备、仪器满足本工程施工质量要求，人员具备相应的资格，材料质量符合本工程及相关规范的要求。2.3.2质检员应严格按照规范及设计要求进行批次验收，并在施工过程中对每一道工序跟踪验收并做好验收记录，对不合格产品应责令施工班组立即整改，并将情况通报项目部，对整改后结果做好记录；2.3.3测量人员严格按照业主提供的控制点数据进行测量控制，严格按照规范及设计要求测放桩位及测量桩顶标高；2.3.4进场材料严格把关，对不合格材料一律不得使用，材料员及质检员应做好记录；2.3.5在施工管理及资料整理方面进场施工前对所有参与

7、人员进行技术交底，并进行必要的岗位培训，使参加人员熟知和遵守相关的技术操作规程。在职业安全、环境保护等工作上接受业主及监理单位的管理、监督和指导，严格遵守有关规章制度。现场施工时及时对记录数据进行预分析，发现异常记录应立即查找原因，测试数据要准确做好书面记录，并及时进行信息交流。对工作认真、责任心强的人员进行奖励，对出现问题造成损失的责任人进行严肃处理。由项目部组织，技术质量部定期进行质量检查，检查内容包括：技术措施落实情况、原始记录完成情况，管理情况、技术资料整理与报验情况等。严按照国家和建设行业现行规范与业主要求，全面落实各项质

8、量保证措施，强化资料整理过程中的质量管理职能，使质量保证体系延伸到各项工作当中去。2.4进度保证措施为确保工程按期完成，在灌注桩施工期间采取如下进度保证措施：2.4.1各施工工序之间应服从工程项目管理部的统一调配，密切协作，同心协力，