喷煤状况分析

《喷煤状况分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、喷煤罐重与罐内压力变化分析1、2008年2刀22日我们利用停止高炉喷煤，上中下三罐内均无煤的机会，做了罐重随罐内充压和泄压变化的试验。图1-1反映的是喷煤罐（下罐）进行充压时，喷煤罐称重值（PMZ1）、储煤罐（中罐CMW1）的变化轨迹。通过实验数据分析可以得到如下结论：&喷煤罐内压力低于O.OIMPa吋，其对罐垂称量的影响可以忽略。丄喷煤罐称量值随其罐内压力变化的单函数关系，通过配曲线的的方法，近视为倒指数曲线：y=aeb/x,K屮a>0。图1-14经过到指数曲线线性化处理，最小二乘法估计，求得补偿模型为：尸1.81199

2、0°°7272磁，如图二中的品红色曲线,显然形状相似，误差很大。丄为了得到更好的拟合曲线，我们希瑕在压力上升阶段罐重变化慢一些，同吋在罐重进入钝化区后，能够保持平稳。于是我们又构造了两条曲线:一条是幕函数y=2.62169x°33289,一条是y=420x/（400x2+21.95）丄拟合曲线y=k1y1+k2y2+k3y3o取k1=6.6%,k2=63%,k3=30.4%,得到平均相对误差最小的拟合曲线：y=0.066y1+0.63y24-0.304y3,图1-2中的紫色曲线，同蓝色曲线拟合的很好。喷煤罐压力补偿曲线拟合

3、00000000—喷煤罐重T-倒指数鬲函数xox/(bx2+l)T一拟合曲线图1-22、在储煤罐向喷煤罐倒煤阶段，因两罐均压后，罐内压力基本相等，且在整个倒料过程中,压力基本稳定，所以可以把该阶段因内部充压产牛的称重误差看做连续微变的，没有突变。如图2・1、图2・2所示。图2-10.730000.720000.710000.700000.690000.680000.670000.660000.650000.64000喷煤罐装煤1152943577185991131271411551691831972112252392532

4、67281时间顺序-■一储煤压力喷煤压力图2-2图2・3是喷煤罐装料过程中，岀现虽然储煤罐下料阀没有关闭，但储煤罐重量己经基本没有变化，即储煤罐已经无煤（罐空），所以真正向喷煤罐装煤的过程就是从储煤罐下卸料打开开始到储煤罐下卸料阀未关但储煤罐重址不变化或储煤罐重量虽变化但储煤罐下卸料阀关闭为止，这段过程中，储煤罐和喷煤管内压力慕木相等，并保持平稳。日期时间储煤称重喷煤称重储煤压力喷煤压力W2（„-i）-W2nWm-Wun-D2007-12-100:43:5010.805823.82700.683230.689450.010

5、-0.0102007-12-100:43:5510.798223.82700.685980.688590.0080.0002007-12-100:44:0010.803323.80750.680270.69025-0.005-0.0202007-12-100:44:0510.794523.78800.683880.689310.009-0.0202007-12-100:44:1010.799523.76740.686560.68743-0.005-0.0212007-12-100:44:1510.775523.77710.

6、684240.690540.0240.0102007-12-100:44:2010.798223.75760.682580.68938-0.023-0.0202007-12-100:44:2510.789423.73700.683230.687570.009-0.0212007-12-100:44:3010.799523.70770.685470.69003-0.010-0.0292007-12-100:44:3510.785623.69790.682650.689740.014-0.0102007-12-100:44:4

7、010.783123.68710.681130.689090.003-0.0112007-12-100:44:4510.775523.67190.681060.684240.008-0.0152007-12-100:44:5010.797023.64690.681060.68866-0.022-0.025图2-3判别条件:下卸料阀打开，同时在压力没冇突变（连续两次采样Z差小于O.OIMPa）的前提厂如果储煤罐称重值在-吩钟内连续俩次采样之差小于0.030,即可认为倒煤完毕，这吋喷煤罐称值应同期山上升转变为下降。或者下卸料阀

8、关闭（储煤罐未空）。操作规定：该阶段应打开喷煤罐放散阀，使储煤罐和喷煤罐间压力基本相等，特别是不能让喷煤罐的压力比储煤罐的压力高，否则会产生下煤不畅。