圆形储煤场结构及运行原理

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1、形储煤场结构及运行原理1.1形煤场概述随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展，为确保电厂运行安全,要求电厂储煤量也越来越大，如何提高场地的利用率,缩小占地面积，降低土石方量，并提高煤场作业自动化水平，是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。同时随着环保意识和环保要求的日益提高，大型现代化储煤场还需解决好其对周围环境特别是滨海电厂对临近海域的污染，避免恶劣天气对储煤场安全运行的影响等问题。在国际上，新型的大型全封闭圆形煤场及其设备，以技术先进，程控水平高，环保性能突出，已被广泛采用，它的安全性和可靠性已经过众多的运行业绩证明。图1.1-1美国佛罗

2、里达东北海岸某电厂圆形储煤场图1.1-2德国某电厂圆形储煤场台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂是首次在大陆采用这种室内圆形煤场的电厂。后石电厂一、二期建设规模为6X600MW机组,已全部发电。电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施，均已投入运行，运行情况良好。冃前，电厂正在进行三期施工建设，再增加3座直径120m的圆形煤场。图1.1-3福建漳州后石电厂圆形储煤场图1.1-4福建漳州后石电厂圆形储煤场近景下面以福建漳州后石电厂为例介绍圆形煤场及其各主要组成部分:1.2形煤场的主要构成圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。1.2.1

3、圆形煤场堆取料机后石电厂室内圆形煤场内采用德国SHADE公司生产的堆取料机。其主要组成部分为：中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、图1.2-1福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机图1.2-2福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机1.2.1.1中心柱堆取料机的中心柱位于圆形煤场的中央，由钢板卷轧为圆筒状并焊接组装而成。中心柱的顶部与进入圆形煤场的带式输送机栈桥相接，并作为栈桥荷载的一个支承点。带式输送机的头部漏斗下口与中心柱顶的落煤管釆用法兰连接，并通过其下的斜管接至堆料机上的悬臂带式输送机。中心柱的下部设有一个圆锥形煤斗和三个钢支腿。支腿支撑于圆形煤场地下钢筋

4、混凝土基础上。中心柱也可作为地下运煤隧道的紧急通道。中心柱是煤场堆取料机的重要部件，即承受着各主要部件及输入栈桥的荷载，也是各部件的安装屮心。因此屮心柱的制造安装工艺要求非常严格。1.2.1.2堆料机以中心柱为中心，堆料机的一端为钢结构悬臂带式输送机，另一端为配重箱。进入圆形煤场的煤通过悬臂带式输送机头部卸料。直接向煤场堆煤，堆料机可实现360。回转堆煤。悬臂带式输送机的驱动装置设在尾部滚筒处。1.2.1.3取料机取料机位于中心柱的下部，煤场地面上，并以中心柱为回转中心。其一端为链条刮板机，另一端为配重箱。刮板固定在双链条机构上，通过尾部的双电机驱动链轮作循环运动，将

5、取料机下部的煤刮入中心柱下的圆锥形煤斗内，并沿取料机上部空返至取料机头部。取料机的头部链轮处设有链条的拉紧装置。取料机的仰俯功能是通过设在中心柱附近的卷扬机带动钢丝绳伸缩而实现的。取料机中部平台处设有堆取料机的司机室。在司机室内可控制堆取料机的运行。另外，在运煤程控室也同样可以控制堆取料机的煤场作业。1.2.1.4振动给煤机振动给煤机位于煤场中心的圆锥形煤斗下口以及事故煤斗的下口。其主要部件有：给料槽、振动器、振动器鞍座、弹簧组件等。另外还有衬板、护罩、进出料支路、密封部件以及煤流调节板等辅助部件。在事故煤斗的振动给煤机入料口上还设有手动闸门。1.2.1.5电气和控制

6、设备在圆形煤场附近设有电气配电间。动力和控制电缆通过地下运煤隧道经堆取料机中心柱底部进入中心柱内上行接至各设备。堆取料机与运煤程控室亦有控制电缆相连，实现程控室远端控制。在煤场内的四周设有摄像头，并在程控室设监视器，便于运行人员在控制室内对煤场进行监视和操作。1.2.3圆形煤场土建结构圆形煤场土建结构由挡煤墙、护壁柱及其基础、屋顶球型钢网架穹顶组成。煤场侧墙高度为15.5m,侧墙处煤堆高度可达15m。屋顶球型钢网架穹顶面层采用彩色压型钢板，局部为阳光板采光带。堆取料机的中心柱入圆形煤场的带式输送机穿过球型钢网架穹顶，支撑于煤场内堆取料机的中心柱顶部。送入的煤通过堆料机

7、在圆形煤场内形成环锥形煤堆。取料机沿煤堆斜面将煤刮至中心柱下圆锥煤斗内，通过振动给煤机和带式输送机地下隧道将煤输出。1.2.3圆形煤场其它辅助设施圆形煤场设有电动卷帘门，卷帘门上设有人员进出的小门。在地下带式输送机隧道的中部设有地下煤斗及振动给煤机，作为紧急情况时的排煤口。煤场配置堆煤机作为紧急排煤设备。煤场的侧墙及堆取料机中心柱上均设有消防水枪等消防设施。消防水枪的布置满足射程覆盖整个堆煤区域。消防立足于“以防为主，防消结合”的方针，原煤的输配按“先进先出”的原则运行，按煤的自燃周期及时更新。煤场采用自然通风方式，排风口在网架屋盖顶部中央，进风口在