压力释放阀喷油原因分析及防范措施

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1、压力释放阀喷油原因分析及防范措施摘要：通过llOkV红树站#1主变压器压力释放阀动作的处理过程，引申分析压力释放阀动作的儿类原因：一是变压器内部故障；二是呼吸系统堵塞；三是变压器油位过高；四是油枕胶囊损坏；五是变压器补油时操作不当。延伸介绍了油枕胶囊的结构、压力释放阀动作与复归过程、补油的注意事项等。最后针对此次压力释放阀动作提出具体的处理思路与防范措施。关键词：变压器；压力释放阀；喷油；防范措施1事故事件案例2013年08月12S16时19分，深圳中调通知llOkV红树站#1主变压力释放动作，两侧开关并未跳闸，主变仍在运行

2、屮。当值值班长立即安排事故应急小组前往llOkV红树变电站查明情况并处理。(1)12日16：40,运行人员到站检查，检查情况为后台显示压力释放动作信号，现场地面有大量油渍，确有喷油现象，瓦斯继电器未动作，未能确认观察窗内是否有气体。(2)运行人员现场检查为仅压力释放阀动作，但无法确认是否冇内部故障。(3)12日19：35,经调度同意，运行人员将#1主变由运行状态转为检修状态，10kV1M负荷转由#2主变代供。(4)12日20：40,继保班组确认二次保护装置正确动作；检修班组进行主变本体及压力释放阀检查，复归动作信号；油化班进

3、行取样试验。(5)经专业班组检查主变本体及附件均正常，但油枕油位偏高，需进行放油处理。检修班组将油位降到油枕油位表二分之一处。(6)13日00：10,油化班对木体油样检测合格，一次具备可投运条件。(7)13B01：15,#1主变由检修状态转为运行状态，10kV母线恢复正常运行方式。2压力释放阀动作的儿类原因2.1压力释放阀结构及动作过程。在图1中，当变压器油对密封垫圈4限定的膜盘3的面积上的压力大于弹簧7的压力时，膜盘3开始向上移动，变压器油的压力就作用在密封垫圈5上，由于作用面积增加，膜盘3上的压力快速增加，膜盘3移动到弹

4、簧7限定的位置，变压器油排出。变压器内的压力迅速降低到正常值。膜盘3受弹簧的作用，回复到原来位置,释放阀重新密封。2.2红树站#1主变压器压力释放阀动作原因分析。经现场检查分析发现，主变压器确有喷油，排除了压力释放阀误发信的可能性。主变本体及其它附件外观正常，瓦斯继电器观察窗内无气体，油化试验正常，压力释放复归后无其它异常信号，同时二次设备显示压力释放动作，再无其它保护元件动作，无故障电流，说明主变内部与外部均正常。结合现场观察到的油枕油位高，主变油温高，说明本次压力释放阀动作的原因是油枕油位过高，导致胶囊无法正常平衡油箱压

5、力,最终使得油箱压力大于压力释放阀的开启压力。2.3变压器内部故障引起的压力释放阀动作。当变压器发生内部故障，如短路、内部接头过热、硅钢片间绝缘损坏导致涡流过大发热等时，变压器内部由于产生大量气体或变压器油受热膨胀，导致变压器内部压力急剧增大。由于连通油枕的管道直径小，不足以让如此大的压力及时释放,当内部压力达到压力释放阀的开启压力55kPa时，压力释放阀在2ms内迅速动作，释放油箱内过大的压力，使油箱不至于变形，从而避免事故进一步扩大造成更大损失。当油箱内压力降低到压力释放阀关闭压力29.5kPa以下后，压力释放阀关闭，避

6、免外部空气、水分进入油箱。2.4呼吸系统堵塞引起的压力释放阀动作。瓦斯继电器不动作原因：由呼吸系统堵塞引起的压力释放阀动作时，瓦斯继电器不动作的原因是主变内部压力生成有一定过程，这时既没有可燃气体产生，也没有一定流速的油流产牛。2.5变压器油位过高引起的压力释放阀动作。变压器正常运行时，随着温度升高，油体积增大，挤压胶囊通过呼吸器向外排气，平衡内部压力。当变压器油位过高时，随着温度升高，油体积增大，胶囊内空气排净，此时，胶囊不再能够通过呼吸器排气，变压器内部压力不断累积，直到达到压力释放阀开启压力，压力释放阀动作开始喷油。2

7、.6油枕胶囊损坏引起的压力释放阀动作。油枕胶囊是变压器正常运行时，连通外界，平衡内部压力的唯一通道。当其损坏，如破损、未正常张开时，胶囊不能通过止常膨胀收缩來调节储油柜油面上的空间，不能起到平衡内部压力的作用。随着温度升高，油体积增大，变压器内部压力不断累积，直到达到压力释放阀开启压力，压力释放阀动作开始喷油。2.7变压器补油时操作不当引起的压力释放阀动作。变压器进行补油操作时，从本体油箱加油阀补油，采用胶囊充气法排出油枕内的空气，使得变压器油不接触空气，也使得变压器油的休积变化仅由胶囊膨胀缩小补偿，从而令油枕油位显示更准确

8、。胶囊充气法的操作顺序为：打开图2序号1油枕上部放气塞或放气阀，从图2序号7呼吸器法兰处向胶囊充气，由于空气位于油枕上部，待上部放气孔或放气阀出油时，说明胶囊外的空气已经排尽，关闭放气孔或放气阀，从油枕加放油管调整油位。如果在操作过程中，变压器胶囊和油枕没有配合好，胶囊充气后将与油枕壁紧紧