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时间:2019-10-18
《变速箱体制造工艺规程及专用夹具设计【钻10-Φ12】》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、夭河修配毕业设计(论文)题目:变速箱体制造工艺规程及专用夹具设计【钻10•①12】系别:机械设计制造及其口动化学号:专业:学生姓名:起迄日期:设计(论文)地点:指导教师:专业教研室负责人:日期:2014年月曰本文是在变速箱体的图样分析后进行变速箱体的机械加工工艺路线的设计,同吋按照其中的加工工序的耍求设计夹具。变速箱体的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长,加工时间多,加工成本高,零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求,遵循先面后孔的原则,并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准,以底面与两个工艺孔作为精基准
2、,确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。在零件的夹具设计屮,主要是根据零件加工工序要求,分析应限的自由度数,进而根据零件的表面特征选定定位元件,再分析所选定位元件能否限定应限口由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件,最后就是确定专用夹具的结构形式。关键词:变速箱体;加工工艺;工序;专用夹具AbstractThisisthecaseintheheadstockpatternanalysiscabinetaftermachiningprocessroutedesign,whilemanufacturingprocessesinaccordancew
3、ithoneoftherequirementsofthedesignfixture.Themainspindleboxcasingsurfaceandholemachiningcontent.Processingroute,processingtime,higherprocessingcosts,machiningaccuracyrequirementsarcalsohigher.Inaccordancewiththemachiningprocessrequirements,andfollowtheprinciplesofthefirstsurfaceafte
4、rhole,andtheholewithaflat-scrccnprocessingisclearlydividedintoroughingandfinishingstagestoensureaccuracy.Referenceselectiontothebottomasacrudebenchmark,thebottomtwotechnicalholeasafinebasis,determinetherouteofitsprocessingtechnologyandprocessingneedsofthevariousprocessparameters-Int
5、hepartsfixturedesign,partsprocessingoperationsrequirements,analysisshouldbelimitedtothenumberofdegreesoffreedom,andthenselectedaccordingtothepartsofthesurfacecharacteristicsofthepositioningelement,andthenanalysiswhethertheselectedpositioningelementshouldbelimiteddegreesoffreedom.Pos
6、itioningelementalsoneedtochoosetheclampingelement,thefinalstepistodeterminethestructureofthespecialfixture・Keywords:Headstock;processing;process;specialfixtures摘耍IIABSTRACTIll口录11绪论11」本课题的研究内容和意义11.2国内外的发展概况21.3本课题应达到的要求32变速箱体的图样分析42」变速箱体的作用42.2变速箱体的图样分析52.3工艺分析63工艺规程设计83」确定毛坯的制造形式8
7、3.2定位基准的选择93.2.1粗基准的选择103.2.2精基准的选择113.3拟定工艺路线123.3.1划分加工阶段123.3.2安排加工顺序133.3.3拟定加工工艺路线143.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定163.5切削用量及工时定额的确定184变速箱体钻10-012孔夹具设计314.1指出存在的问题314.2夹具设计32421夹具体设计324.2.2定位基准的选择324.2.3定位方案和元件设计324.3定位、夹紧方案的选择334.4切削力及夹紧力的计算334.4.1定位误差的计算364.4.2夹紧力计算364.4.3夹紧机构的设计384.5
8、钻套、衬套、钻模板设计与选用394.6
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