带烧月度总结范文

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1、烧结月度工作总结范文一.生产.技术指标情况1＞产量方面：本月计划产量99300吨，实际完成产量107383吨,利用系数1.63t/m2h,超公司计划产量8083吨。全年累计完成产量107383吨,年计划进度完成率10&14%。12月31日13:30至15:25定保停机115分钟,共影响产量300吨。1月6日18:40至19:30成一皮带接触器烧坏停机50分钟，影响产量120吨。1月16日停机处理10#皮带停机15分钟，影响产量36吨。1月16日7#带尼龙棒切断停机28分钟，影响产量67吨。1月17日7#带下料库堵停机22分钟，影响产量

2、52吨。1月18日冷筛紧筛板螺栓停机58分钟，影响产量139吨。1月21日1:46-2:57烧结机二层台车栏板夹缝卡烧结矿造成停机71分钟，影响产量173吨。1月2106#带岗位碰拉绳停机3分钟，影响产量7吨。2＞质量方面：R?稳定率完成83.79%,较上月上升1.19%;MgO稳定率完成98.08%,较上月降低0.15%;转鼓指数（+6・3mm）累计平均完成70.73%,较上月上升0.59%;-10mm粒级累计平均完成21.24%，较上月下降3.96%;TFe平均完成52.26%，较上月上升0.2%;FeO稳定率完成96.98%,较

3、上月上升0.81%。质量指标控制方面，主要是烧结矿碱度指标控制不理想，主要有以下原因影响：菲律宾混返矿混合效果差，未达到充分混匀上仓后容易粘仓，造成下料波动较大，直接影响到烧结矿质量的稳定。白灰质量出现了较大幅度的波动，1月9日白灰生烧高达49%,白灰粒级最高达到25%左右，烧结矿中存在明显的白灰点，对质量指标控制带来了较大的难度。其次是烧结矿中SiO2含量波动较大，最高达到7.48%,主要波动较大的原料有诚敬矿粉和低品精粉。1月24H5:5021%低品铁矿粉停配，配加21%澳矿，下调0.2%白灰。变料后工艺参数变化情况：主机负压值上

4、升约0.3kpa左右，主机布料厚度没有变化。烧结矿品位没有变化。成品矿外观基本一致。1月27日23:2021%澳矿停配，配加21%鑫驰低品铁矿粉，下调1%白灰，上调0.2%高镁灰，上调0.3%焦粉，主机负压上升0.8kpa左右，松料器全部使用，布料厚度没有变化。烧结矿品位上升0.5%左右。成品矿外观无明显变化，但从主机机尾烧成情况看较以前有所好转。本月生产过程中的不足：1、大矿槽供料依然存在较大的困难，岗位与车辆的协调配合还存在差距，车间通过监控配料室下料情况来督促此项工作。2、白灰生烧高达49%,白灰粒级最高达到25%左右，烧结矿中

5、存在明显的白灰点，对质量指标控制带来了较大的难度。二、设备方面1、完成了钢材区治理工作，型材全部存入型材库房，废铁清走。钢板码放整齐。2、进行了主轴风机房和水泵房设备升级达标的整改工作。3、完成了返二岗位室暖气及布管及管道保温工作。4、完成了机尾除尘外委逆变电源施工的配合及车间内部除尘检修工作。5、进行了混配系统1#—10#皮带机改向滚筒刮料器的整改工作,把原刮料器角度进行固定，省去了岗位操作。6、完成了自检自修库房的建设工作，并且完成了备件的倒运。7、完成了机尾除尘拉链机的计划检修工作。8、对柱销联轴器的柱销尺寸进行了摸索，30mm

6、柱销联轴器柱销直径应为29.5,20mm柱销联轴器柱销直径应为19.8,柱销一头倒角3X45°方便柱销的更换。9、完成了自动取样机接料盒下侧滑道和滑轮的安装工作，方便取样工取样操作。10、对皮带系统用得各种钎子进行统一整改，头部拍平或焊接小铲以避免由于岗位捅料而划伤皮带。11、完成了氧化罐氧化泵的拆检工作，轴套一端有磨损，掉头使用，并进行了回装。并完成轴套备件的测绘工作，轴套图纸和油封型号已经录机保存。12、对作业区、维修段的班组长、作业长、主控工进行制度教育，尤其是信息反馈及沟通的重要性。13、进行了配料室设备升级达标整改工作。14

7、、协助电议段进行了电议库房的抹灰工作。15、完成了配料室5#、6#、7#秤的计划检修工作，对5#秤、7#秤的套筒裙边和裙边环形带进行了更换，6#秤头轮进行了更换。16、完成了热水2#泵的拆检工作，对机封和叶轮进行了更换。17、完成了脱硫2#塔2#循环泵的拆检工作，对油枕渗油进行了处理，油封更换。18、完成了脱硫石膏间内小工具库的建设工作，方便岗位洒扫工具的存放及保管。19、完成了脱硫1#塔循环泵出口三通备件的制作工作，新做的备件计划对出口三通进行改型摸索。20、完成了1月份10小时检修工作，主要项目有：9#10#带更换全长，3#、9#

8、、1#、成三带联轴器更换、成三头滚筒轴承更换、带冷机逆止器更换、冷筛筛板更换4块。21、完成了二混热交换器DN80管道泵的更换工作。22、完成了安全联查项目的整改工作。三、安全、现场劳动纪律方面1、完成公司部室考核项目的