手动集中供墨系统

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1、手动集中供墨系统使用说明¡简介¡TFT-Ink-1-3-2型手动集中供墨系统，由PLC+触摸屏控制器。操作者可以在面板上设定，查看一些参数和加墨过程。手动集中供墨系统由4个大的部分组成：泵站系统，给每台印刷机供给油墨。管道系统。控制系统墨斗加墨系统二、主要技术参数¡电源：~220v，50Hz¡供油压力：10Mpa¡墨泵供油速度：>30ml/s¡供墨站墨泵数量：3¡适应油墨桶容积容量：200L¡使用温度：5℃以上¡印刷机数量：2台三、操作指导¡1、按相关电气规定将电源与设备控制箱电源部分相连接。接线时一定注

2、意零地分开，机器一定要可靠接地，否则会造成人身伤害或设备故障。¡2、安装机器时，应注意电源电压、气源压力，并合理调节泵站供墨泵的压力，注意气动系统，保证系统管理不漏气，并保证各保护开关能处于正常的工作状态。¡3、合上控制箱内的主控断路器，面板上的电源指示灯亮。¡4、调试机器时一个颜色一个颜色试验，保证管路系统不发生泄漏现象。¡5、面板上的SB2是急停按钮，在出现紧急状况时，按动该按钮，让机器停止工作。¡6、正常工作时，每个印刷机组上的开关是加墨开关，每按一次，机器加墨一次，加墨量在触摸屏上调节，达到设定的

3、加墨量后机器加墨，如果机器机器的这个色组正在加墨，则等其他机器加墨完成后再加墨。四、集中供墨站操作说明¡1、集中供墨站全部由气动控制，在运行中注意系统是否漏气。¡2、更换油墨桶时，系统给出正在换墨桶信号，印刷机组处按加墨按钮不会供墨，防止墨泵空运行。¡3、更换油墨桶是，不要让任何杂物掉入到油墨桶中，任何杂物（哪怕是细小的沙粒）都会损坏设备。¡4、一桶油墨使用完后，桶底还有一些剩余油墨，可以用墨铲把它刮到新的油墨桶中。¡5、更换油墨桶时，先让墨桶向上升起，再用气枪向油墨桶充气，当吸墨盘离开油墨桶后，打开吸墨

4、盘上的排气阀门，吸墨盘底部还有一些剩余油墨，用油墨铲把它刮到新的油墨桶中。¡6、移开旧的油墨桶，迅速把新的油墨桶放置在吸墨盘正下方。¡7、把旧的油墨桶里面的油墨挂到新的油墨桶中，注意不要让杂质进入到油墨桶中。四、集中供墨站操作说明¡8、用工具或气枪让吸墨盘上的排气阀门畅通，否则没有排气效果，注意不要让吸墨盘上的排气阀门中的油墨皮进入到油墨桶中。¡9、转动气动开关，让吸盘慢慢下落到油墨桶中，注意这时一定要保持排气阀门打开，下落速度要慢，吸墨盘上的排气阀门畅通，待吸墨盘盘底与油墨面接触，看到油墨从吸墨盘上排气

5、阀门排出后关闭该排气阀门，并把转动阀柄置于中间位置。¡如果在上述操作中，油墨桶里面进了空气，墨泵会不能供给油墨，需要打开油墨泵出口处的管道排气阀门，看到有空气从该阀门出来后马上关闭，在操作中尽量不要让系统中进入空气，四、集中供墨站操作说明¡如果管路有空气，加快管路系统管径变小，直至不出油墨。¡如果油脂中有杂物或操作过程中油脂中混入杂物，可能堵塞油泵的进油口。处理办法只能是取出杂物，如果杂物进入到油泵系统，设备将损坏。¡在吸墨盘的上方有一个溢流阀，是防止系统超压用的，不要轻易调节。¡不要调节2个升降气缸上的

6、单向节流阀，如果调节不好会使两个气缸的升降速度不一样，会损坏气缸。¡每次更换油墨桶时，注油除去油墨桶里面的墨皮，防止墨皮进入到系统中影响墨泵的正常工作。四、集中供墨站操作说明¡注意：¡15-1、在更换油墨桶时，千万不要让身体的任何部位进入到吸墨盘的下方，在吸盘下降时，手等部位一定不要在吸墨盘的下方，避免伤害到身体。¡15-2、一桶油墨用完后，如果没有新油墨桶过来，不要让吸墨盘与油墨接触的部分置于空气中，否则油墨会干燥，墨泵吸口处会产生墨皮，影响墨泵的使用寿命及影响墨泵的正常使用，一般情况下是新墨桶过来再将

7、吸墨盘从用完的油墨桶中取出。五、管路系统¡1、管路系统用于从泵站到印刷机墨斗之间的油墨输送，由不锈钢管和高压橡胶管组成。六、控制系统¡控制系统有气动控制系统和电气控制系统组成。¡1、气动控制系统¡1-1：在机器旁边有手动控制阀门，向上旋转，泵站的吸墨盘向上升起，放置在中间位置，吸墨盘停止升级，但会缓慢下落，向下旋转，泵站吸墨盘会下落。注意不要轻易调节泵站两边的节流阀，调整不当会造成升级不平衡，会损坏机器设备。¡1-2：泵站后面的气缸是泵站工作检测气缸，并通过行程开关送给主机的控制系统，能保证1号机器供墨时

8、2号机器不供墨，2号机器供墨时1号机器不供墨。¡2、电气控制系统由PLC、触摸屏、按钮等组成。七、控制箱面板说明一、指示灯1-1：L1电源指示灯，合上开关后，该指示灯亮。1-2：L2红色油墨正在供墨指示灯，该指示灯亮，表示红色油墨系统正在供墨，如果该指示灯亮，没有供给油墨，可能是油墨桶缺少油墨或管理系统出现故障，系统没有压缩空气也会不出墨，需要尽快处理。1-3：L3黄色油墨正在供墨指示灯，该指示灯亮，表示黄色油墨系统正在供墨，